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本报讯 （江 璐 张 律 记者 曹吉根）由浙江省计量科学研究院信息与电磁计量研究所研发、设计和定制的两条塑壳式低压电流互感器自动检测流水线近日在浙江一公司顺利安装，实现全流程机器换人，提高了公司50%的生产和检测效率，在保证出厂产品质量提升的基础上，预计单线每年节约企业人工成本约15万元。
该公司是国内塑壳式低压电流互感器的“单打冠军”，每天的订单量为两万只。为了提高生产效率，企业前期通过生产自动化改造，在原有生产装配端已实现机器换人，但在生产末端，依然采用人工检定的方式。
在接到企业的需求后，该院技术人员积极与企业对接技术要求，经过反复试验论证，成功转化科研成果，运用电流互感器检定的最新直差法原理，研制出塑壳式低压电流互感器的自动检测流水线，实现错检率（将不合格互感器检定为合格）为零。
《中国质量报》【地方播报】
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