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□ 陈 娟
走进大容量注射剂4号车间，“哗哗”的流水声不绝于耳，穿过硕大的洗瓶机，身着蓝色洁净服的郝思豪正全神贯注地观察玻璃瓶的运行。“自从挡条问题解决后，运行流畅多了。”尽管才出校门一年，但郝思豪谈起工作来已是头头是道。
2019年11月入党、2020年7月入职扬子江药业集团的郝思豪，肯吃苦、善钻研，目前是集团制造五部的设备工程师。
入职以来，面对洗瓶机设备在运行过程中经常发生玻璃瓶在绞盘处掉落故障，一天需要数次停机维修的情况，郝思豪决定找到问题症结。经过数日潜心观察与研究，终于揪出了“元凶”：一根小小的护栏挡条。原来，偏软的挡条在水平力方向上无法完全承受玻璃瓶的传送力。
郝思豪当即将这一发现和初步改良方案告诉了经验丰富的老师傅，并请教计划的可行性。经过多次测量、安装、修改，他把原先的单个挡条替换成高硬度材料的双挡条后，有效地解决了玻璃瓶掉落问题，大大提高了工作效率。
日常工作中，郝思豪总是眼睛看到哪，问题找到哪，一些常人不注意的细节，他总能第一时间发现，如传送带角度不科学、电眼问题、缺少反盖检测装置等，大家摸不着头脑的机械故障，找郝思豪准能行。
今年，集团大容量注射剂4号车间“隧道烘箱项目”因为请来的施工方经验不足，一直不断返工，延误了原定的生产计划。而此时产品市场需求告急，存在脱供风险，郝思豪迎难而上，决心与同事共同努力攻克这道技术“拦路虎”。
时间不等人，晚上6时，郝思豪没吃几口饭便火速扎进洁净区。此时，烘箱入口温度高达六七十摄氏度，热气扑面，这对于在烘箱口放线的郝思豪而言是一场耐力煎熬，但他硬是咬着牙坚持了下来。直到第二天上午10时，他才从“大火炉”里出来，得到片刻休息。经过为期3天的不懈努力，郝思豪与同事成功完成了设备确认，确保了生产和产品不脱供。“这三天三夜的特殊经历，让我清楚地认识到设备管理者的责任担当。”郝思豪说。
“现场是最好的练兵场。”郝思豪始终扎根一线，作为车间最年轻的设备工程师，他对未来信心满满。
《中国质量报》【扬子江药业质量巡礼】
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