永康市智能制造已呈现星火燎原之势

构建新型制造业体系 推动全流程信息化改造

永康市智能制造已呈现星火燎原之势

□记者 吕高攀

本报讯 高精度激光切割机绣出美丽的图案，全自动数控折弯机、数控开槽机勾勒俊朗的轮廓，自动焊接机器人快速完成组装，平均不到两分钟，一樘打上“步阳”标识， 有手机远程监控、可视化智能红外线感应猫眼、智能锁具和拉手、指纹开锁、报警录像等功能，具备高科技含量的智能精品安全门整装待发。

在步阳集团，一场以智能化、信息化为“钥匙”的全流程再造的革命已悄然掀起，目标直指研发、生产、管理、销售、物流的全面贯通和模式创新，推动我市门业制造的转型升级。

犹如一缕星星之火，智能化改造给五金产业带来燎原之势，它成为我市提升制造水平，实现高质量发展的必由之路，也是我市打造中国乃至世界先进制造业基地的必然要求。

“做智能制造，不是公司管理层头脑发热，而是整个公司发展的战略方向，‘中国制造 2025’行动可以说为每一个在生产领域中打拼的人都指明方向。三锋的智能化改造，不仅管理层要懂，每个员工都要懂，司机、厨师、保洁员也不例外。”浙江三锋实业股份有限公司智能制造启动大会上，董事长黄会飞如是说。

在省智能制造专家组驻我市工作组第一小组组长赵拥军看来，五金产业有特色、成系列、有市场、有品牌，部分企业产品开始向智能化、差异化、高端化发展。同时，不少企业经过机器换人，关键工艺装备实现数控化、自动化，局部实现智能化生产，减少了用工，提高了效率和质量，达行业先进水平，为全流程智能化改造打下了坚实的基础。

以实施振兴实体经济（传统产业改造）和“中国制造 2025”浙江行动试点示范县市为契机，我市企业主动适应智能制造的新浪潮，智能化改造如火如荼。现阶段，我市初步确定三锋、王力、步阳、炊大王、千禧龙、安德、哈尔斯、求精热处理、飞剑、飞哲等14家企业开展智能化无人工厂（车间）建设，总投资超过20亿元，覆盖有色金属、门业、杯业、炊具、小家电等行业。

今年，五金产业的智能化改造推进工作多点发力，齐头并进。我市多次组织企业家代表团外出考察，学习先进经验，最大限度调动企业家的积极性；被誉为企业开年“大红包”的工业新政则更是聚焦于智能化改造，最大限度发挥政府的引导作用；省智能制造专家组驻我市工作组深入各个行业，为每个企业诊断开方，积极培育本土化工程服务机构，通过外引内联，最大限度强化市场主导作用。

下一步，我市将深入实施推动五金产业信息化、智能化创新发展战略行动计划，重点围绕智能产业、智能应用，全面建成省级创新综合服务体，构建智能创新体系，引进和培育一批专业服务机构，形成技术、人才全面合作，推动全市制造业向高端化、智能化、服务化迈进。