四川省市场监督管理局办公室通报2021年度气瓶（移动式压力容器）充装单位和气瓶检验机构监督抽查情况

1

气瓶（移动式压力容器）充装

简阳市东城加气有限公司

2

隆昌新天地化工有限公司

3

崇州市中瑞燃气有限责任公司

4

四川博能蜀江天然气有限公司

5

雅安市雨城区气体厂

6

中国石油天然气股份有限公司四川德阳销售分公司中江铜山大道加油站

7

泸州昆仑投资有限公司

8

中国石化销售股份有限公司四川自贡石油分公司绿科加气站

9

成都市江洪建材有限公司

10

成都成钢梅塞尔气体产品有限公司

11

广汉拓能燃气有限公司

12

中国石化销售股份有限公司四川广元石油分公司紫云加油站

13

中国石油天然气股份有限公司四川广元销售分公司

14

巴中巨能石化有限责任公司

15

射洪县仁和镇液化气充气站

16

西充县群益燃气有限责任公司

17

气瓶检验

成都海臣气体有限公司

18

绵阳市东安汽车维修服务有限责任公司

1

崇州市中瑞燃气有限责任公司

成都

资源条件：

1、未见技术负责人植志军的社保、工资发放等见证材料，不符合TSG07-2019 D2.2的规定；

2、充装场所缺气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区，且无有效的隔离措施。

充装工作质量：

3、抽查《液化石油气充装前后检查记录》 和 《液化石油气钢瓶充装记录》 2021年9月10日—9月17日记录，有较多气瓶充装人签字栏和气瓶检查人栏未签字，不符合TSG 07-2019 D 2.7.4的规定；

4、抽查《液化石油气充装前后检查记录》2021年9月13日记录，气瓶编号为川A-3727665的气瓶充装人员为牟家海，查《液化石油气钢瓶充装记录》2021年9月13日记录，气瓶编号为川A-3727665的气瓶充装人员为崔洪恩，两个记录不一致，不符合TSG 07-2019 D 2.7.4的规定；

5、崔洪恩为专职安全员，未持气瓶充装人员证书（P证）兼职充装工作，不符合TSG 07-2019 D 2.2的规定；

6、充装标志不符合《气瓶安全技术规程》（TSG 23-2021）8.6.2的规定。

2

都江堰市集能燃气有限公司第三CNG加气站

成都

资源条件：

1、卸液装置液相管道上缺止回阀，气相管道上缺设切断阀。不符合TSG07-2019 D2.6.2要求。

质量保证体系：

2、未制定《CNG气瓶充装操作规程》、《CNG气瓶充装前、后检查操作规程》、《气体分析操作规程》，不符合TSG 07-2019 D2.7.3的规定；

3、《文件和记录控制程序》（DJYJN/Z-12-19-02）中缺少记录控制相关内容，不符合TSG 07-2019 D2.7.1.1.2的规定。

充装工作质量：

4、抽查《第三加气站充装前后检查记录》2021年9月记录，有充装人员签字栏和充装人员签字，无检查人员签字栏和检查人员签字，不符合TSG 07-2019 D 2.7.4的规定；

5、抽查《第三加气站LNG充装前后检查记录》2021年8月8及9月8记录，有充装人员签字栏和充装人员签字，无检查人员签字栏和检查人员签字，不符合TSG 07-2019 D 2.7.4的规定；

6、未见压力容器和压力管道的年度检查报告，不符合TSG 21-2016 -7.1.5的规定及TSG D7005-2018附件A- A1的规定。

3

夹江县三益压缩天然气有限公司

乐山

资源条件：

1、未见刘晓波（技术负责人）在本单位的社保缴费记录、工资发放记录等能确定其为本公司在岗人员的见证材料；

2、标准规范为正式有效版本，但未单位受控，不符合TSG 07-2019 D2.7.1.1.1第（2）条规定。

质量保证体系：

3、《质量管理手册》颁布令由站长签字批准，不符合 TSG 07-2019 D2.7的规定；

4、未制定技术负责人和检查人员的岗位职责，不符合TSG 07-2019 D2.7.2（1）的规定；

5、专职安全员欧彬在充装作业时从事充装检查工作，不符合TSG07-2019 D2.2的规定；

6、抽查《气瓶充装检查情况记录表》2021.9.9充装记录，充装检查记录栏只有检查人员签字，无充装人员签字，不符合TSG 07-2019 D2.8的规定。

4

乐山市沙湾区聚源气体有限责任公司

乐山

资源条件：

1、肖占勤为专职安全员无A证，并兼职检查员及车间主任，不符合TSG 07-2019 D2.2第3条规定；

2、液氧充装现场摆放混乱，无复秤装置。不符合TSG 07-2019 D2.6.2.2第1条规定。

充装工作质量：

3、气瓶充装标志不符合《气瓶安全技术规程》（TSG 23-2021）8.6.2的（1）的规定。

5

四川博能蜀江天然气有限公司

成都

资源条件：

1、技术负责人彭雪峰不在岗，未见社保及工资见证，不符合TSG07-2019 D2.2（2）的规定；

2、未见充装、检查、安全管理员的社保、合同见证。不符合《劳动法》的规定；

3、任命文件中的充装检查人员黄帝未持证。不符合TSG07-2019 D2.2要求；

4、缺设备的台帐、固定资产台帐、设备档案。不符合TSG07-2019 D2.7要求；

5、压力表检定周期过期，送检中。不符合TSG07-2019 D2.5的规定；

6、静电接地装置不符合TSG07-2019的C3.6.2 规定；

7、充装场地除有车辆的正常通道外，还缺 1 条应急通道。不符合TSG07-2019的C3.3.3 的规定；

8、未见计量器具台账。不符合TSG07-2019 D2.5的规定。

充装工作质量：

9、未见2021年9月移动式压力容器充装记录，不符合TSG 07-2019 C3.8的规定；

10、压缩机配套压力容器、干燥器配套压力容器未注册登记，不符合TSG 08-2017 《特种设备使用管理规则》2.2的要求；

11、未见压力容器和压力管道的年度检查报告，不符合TSG 21-2016 7.1.5的规定及TSG D7005-2018附件A  A1的规定。

6

中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司成都天然气化工总厂

成都

充装工作质量：

1、抽查《汽车罐车充装记录表》2021年9月9日记录，充装人员签字栏和检查人员签字栏均为佘世文签字，不符合TSG 07-2019 D 2.2（4）的规定。

7

雅安市晨晖燃气有限公司

雅安

资源条件：

1、移动式压力容器检查和卸载的作业场地区域未明确划分，不符合TSG 07-2019 D2.3第（5）条规定；

2、标准规范为正式有效版本，但未受控，不符合TSG 07-2019 D2.7.1.1.1第（2）条规定。

质量保证体系：

3、未提供《不合格气瓶处理记录》，不符合TSG 07-2019 D2.7.4的规定；

4、充装班组配备1名充装人员和1名检查人员，不符合TSG 07-2019 D2.2(4)的规定。

充装工作质量：

5、气瓶充装标志不符合《气瓶安全技术规程》（TSG 23-2021）8.6.2（1）的要求。

8

雅安市雨城区气体厂

雅安

资源条件：

1、营业执照上地址与充装证上地址不符；

2、钟志娟为专职安全员无A证，不符合TSG 07 2019 D2.2第3条要求；

3、标准规范为正式有效版本，但未单位受控，不符合TSG 07-2019 D2.7.1.1.1第（2）条规定；

4、氧气报警仪超期未检定，不符合TSG 07-2019 D2.5第（1）条规定。

质量保证体系：

5、质量管理手册》实施日期为2020,8.10，但颁布令日期为2020.8.25,不符合TSG 07-2019第2.1.2条规定。

充装工作质量：

6、低温液体储罐（LO2）已过设计年限，未按TSG 08 -2017第2.14条办理使用登记变更。

9

中国石油天然气股份有限公司四川德阳销售分公司中江铜山大道加油站

德阳

资源条件：

1、未见充装检查人员的任命文件。不符合TSG07-2019 D2.2的规定；

2、未见技术负责人、充装、检查、安全管理员的社保、合同见证。不符合《劳动法》的规定；

3、信息平台可靠性差，保存的充装记录的信息丢失（雷电破坏）。不符合TSG07-2019 D2.的规定；

4、未见特种设备相关法规标准。不符合TSG07-2019 2.1.1（5）的规定；

5、未见计量器具台账。不符合TSG07-2019 D2.5的规定；

6、未见2020年充装鉴定评审有关见证。不符合TSG07-2019 D2 的规定。

充装工作质量：

7、未见充装记录，《气瓶充装前后检查记录表》检查内容不完善，不符合TSG 07-2019 D2.8的规定；

8、抽查《气瓶充装前后检查记录表》2021年6月5日及6月6日记录无检查人和记录人签字，不符合TSG 07-2019 D2.8的规定。

质量保证体系：

9、未制定《文件、记录控制程序》、《充装介质检测控制程序》、《充装工作质量控制程序》，不符合TSG 07-2019 D2.7.1的规定；

10、质量手册第3.4条“气瓶检查人员职责”未制定充装后检查职责和要求，不符合TSG 07-2019 D2.7.2的规定；

11、专职安全员 吴玉军未持有特种设备安全管理人员资质证书，不符合TSG07-2019 D2.2（3）的规定。

10

泸州昆仑投资有限公司

泸州

资源条件：

1、专职安全员由站长张清明兼任，未见技术负责人杨朗社保证明，不符合要求TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.2条的规定；

2、进入LNG工艺设备区域无静电释放装置，不符合GB/T50160-2008《石油化工企业设计防火规范》第9.3.3（1）条的规定；

3、CNG工艺设备回收罐的安全阀与法兰连接无跨接线连接，不符合GB/T50156-2012《汽车加油加气站技术标准》第11.2.11条的规定；

4、未建立特种设备、检测仪器与试验装置、安全附件、计量器具台账及特种设备技术档案，不符合TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》第2.5条的规定；

5、压力变送器（编号为：19074097），未见检定证书，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》  D2.7.1.2（3）条的规定；

6、缺标准TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》 、TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》2.1.1（5）款的规定；

7、硫化氢检测仪及水分析仪校准日期为：2019.11.26日，已超期，未重新进行校准，且硫化氢检测及水分检测数据未进行记录，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.5（1）款及D2.7.4的规定。

质量管理体系：

8、质量保证体系文件未编制以下要素：文件和记录控制、设备控制、充装介质检测控制、人员管理、充装工作质量控制、信息追踪和质量服务、执行特种设备许可制度。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1条的规定；

9、未见风险管理和隐患排查制度、气瓶安全技术档案（含电子文档）保管制度；管理制度中计量器具与仪器仪表校验管理制度、各类人员培训考核制度、事故应急预案及定期演练未结合充装单位实际情况建立。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.2条和TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.5.1条、8.5.7条的规定；

10、质量保证手册编制、审核、批准未签字；手册批准及颁布令、授权声明法人代表未签字，不符合其质量保证手册的规定；

11、质量保证体系，记录表格中未制定安全培训记录，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第D2.7.4条的规定；

12、应急预案演练未作出有效记录，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.5.7.1条的规定；

13、充装人员但家伟未见任命书，TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2条的；

充装工作质量：

14、缺LNG充装记录；CNG充装记录无充装后检查记录；CNG外地车充装记录中项目缺失很多，且无外地车的气瓶使用登记信息。不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（4）条规定；

15、气瓶充装和检查为同一人，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2（4）条规定；

16、充装检查合格气瓶上未粘贴产品合格标签和警示标签。不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.6.2（1）、（2）条规定；

17、未建立特种设备台账，不符合TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》第2.2（5）条和第2.5条规定；

18、年度检查报告内容不属实，不符合TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.5.2条规定；

19、2020年取证评审提出问题存在部分未整改情况。

11

自贡市益利压缩天然气有限责任公司双塘加气站

自贡

资源条件：

1、专职安全员刘小菡已调离自贡市益利压缩天然气有限公司双塘加气站，该站未重新任命专职安全员，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2. 2(3)款的规定；

2、工艺设备脱硫塔的进气管线安全阀跨接线连接及放散口高度，不符合GB/T50156-2012《汽车加油加气设计与施工规范》（2014版）第8.3.8（2）款及11.2.12条要求；

3、工艺设备储气井区域设置罩棚，但未设置可燃气体检测器探头，不符合GB/T50156-2012《汽车加油加气设计与施工规范》（2014版）第11.4.2条要求；

4、现场巡查设备（缓冲罐、排污罐）的放散管颜色标识，不符合SH/T3043-2014《石油化工设备管道钢结构表面和标志规定》第6.1条的要求；

5、抽查标准TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》 和TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》未受控，不符合该；

质量管理体系：

6、未见气瓶安全技术档案（含电子文档）保管制度，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.5.1（3）条的规定；

7、手册以“自贡市益利压缩天然气有限公司”名义发布，未单独针对气瓶充装许可证中单位“自贡市益利压缩天然气有限公司双塘加气站”，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.2条的规定。

充装工作质量:

8、记录中无外地车的气瓶使用登记信息，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（4）条规定；

9、充装检查合格气瓶上未粘贴产品合格标签和警示标签，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.6.2（1）、（2）条规定。

12

中国石化销售股份有限公司四川自贡石油分公司绿科加气站

自贡

资源条件：

1、专职安全员由站长李翔兼任，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.2条（3）款的规定；

2、无入站安全须知，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.3条（4）款的规定；

3、抽查标准TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》 和TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》未受控，GB 18047-2017《车用压缩天然气》不是有效版本，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.1（5）款的规定；

4、硫化氢检测仪及水分析仪的校准日期为：2020.05.15，已超期未校准，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.5条（1）款的规定。

质量管理体系：

5、质量保证体系文件未编制以下要素：文件和记录控制、设备控制、充装介质检测控制、人员管理、充装工作质量控制、信息追踪和质量服务、执行特种设备许可制度，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1条的规定；

6、未见风险管理和隐患排查制度、气瓶安全技术档案（含电子文档）保管制度，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.2条和TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.5.1条的规定；

7、安全操作规程中未包含气体分析操作规程、事故应急处理操作规程、装卸操作规程；安全操作规程中的气瓶充装前后检查操作规程未结合充装工艺制定，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.3条的规定。

充装工作质量：

8、“CNG车用气瓶充装检查情况记录表”中缺少充装人员签字栏，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.6.3.1条的规定；

9、气瓶充装与检查为同一人。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2（4）条规定；

10、记录中无外地车的气瓶使用登记信息。不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（4）条规定；

11、充装检查合格气瓶上未粘贴产品合格标签和警示标签。不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.6.2（1）、（2）条规定；

12、3台储气井无年度检查报告。不符合TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.5.2条规定。

13

隆昌新天地化工有限公司

内江

资源条件：

1、气瓶充装场地：（1）未设有气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区，并且未采取有效的隔离措施；（2）无气瓶专用库房，未划分实瓶区和空瓶区，并且无明显标识；不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.3（1）、（3）款的要求；

2、移动式压力容器充装场地：（1）未见消防等有关部门的批复；（2）无专用的移动式压力容器充装前后安全检查的场地；（3）无安全出口，周围为设置安全标志，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第C3.3.1（1）、（2）、（5）款的要求；

3、移动式压力容器（二氧化碳）充装无专用装卸软管，实际为使用随车携带装卸用管，不符合TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》第6.4.2（5）款的要求；

4、安全阀（实物编号：202）与安全阀检验报告无法对应溯源，不符合TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》第E4（3）款的要求；

5、气瓶充装未建立和使用气瓶充装质量追溯信息系统。无具有自动采集、保存充装记录的信息化平台，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.1（4）款的要求；

6、缺《中华人民共和国特种设备安全法》、TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》的有效版本，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.1（5）款的要求。

质量管理体系：

7、移动式压力容器充装质量保证体系文件未受控，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第C3.7.1.1(3)条的要求；

8、气瓶充装质量保证体系文件未按照TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》进行修订，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.2条的要求；

9、质量保证体系文件（手册、程序文件、管理制度、规程）未按照“文件控制程序”进行编号，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第C3.7条的要求；

10、移动式压力容器充装检查人员江涛、郑伟未见任命文件，气瓶检查人员郑伟未见充装作业人员资格证，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第C3.1（1）条的要求；

11、气瓶充装人员朱大中，气瓶检查人员江涛未见任命文件，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2条的要求。

充装工作质量：

12、CO2槽车充装记录填写不完善，缺少罐体编号、空车实际质量、最大允许充装量，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（3）条规定；

13、液氨槽车充装记录与检查记录车辆编号无法匹配，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（3）条规定；

14、液氨钢瓶充装记录中无剩余介质重量，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（3）条规定；

15、抽查两个液氨钢瓶：624903、624906未办理使用登记证，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（5）条规定；

16、未按要求每年将上年度的气瓶基本信息汇总表和年度安全状况报送登记机关，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（7）条规定；

17、无报废气瓶台账及报废瓶处置记录，不符合TSG08-2017《特种设备使用管理规则》第3.10条规定；

18、抽查两个液氨钢瓶：624903、624906未查到定检报告，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（5）条规定；

19、抽查的特种设备编号：容15川J01070(04)、容15川J01069(04) 抽查无年度检查报告，不符合TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.5.2条的规定。

14

简阳市东城加气有限公司

成都

资源条件：

1、现场巡查时，发现充装人员常春梅为无证上岗，违反了《中华人民共和国特种设备安全法》第14条的规定及TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2（4）款的规定；

2、现场未见气瓶检查人员，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2（5）款的规定；

3、现场进行查看充装场所条件，无充装进站入口及出口标识，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.3（4）款的规定；

4、工艺设备缓冲罐、储气井等罩棚区域未设置可燃气体检测器探头，且部分可燃气体检测器探头未工作，不符合GB 50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》第11.4.2条的规定；

5、未建立自动采集、保存充装记录的信息化平台，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.1（4）款的规定；

6、缺TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.1（5）款的规定；

7、气相露点检测仪（型号LH-LDY）未进行检定，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.5（1）款的规定。

质量管理体系：

8、质量保证体系文件未编制以下要素：文件和记录控制、设备控制、充装介质检测控制、人员管理、充装工作质量控制、信息追踪和质量服务、执行特种设备许可制度。不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1条的规定；

9、未见气瓶安全技术档案（含电子文档）保管制度，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.5.1条的规定。

充装工作质量：

10、抽查“培训记录”只有培训签到表，缺少培训计划、考核等，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1.4条的规定；

11、抽查“培训记录”“充装检查记录”“设备运行记录”等记录表格均未受控，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1.1.2条的规定；

12、无气瓶检查记录，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（4）条规定；

13、充装现场，仅对部分车辆进行了充装记录，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（4）条规定；

14、充装检查合格气瓶上未粘贴产品合格标签和警示标签，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.6.2（1）、（2）条规定；

15、未建立特种设备台账和技术档案，不符合TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》第2.2（5）条和第2.5条规定；

16、全部压力容器无年度检查报告，不符合TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.5.2条规定。

15

成都市江洪建材有限公司

成都

资源条件：

1、技术负责人黄涛无工程师职称，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2(2)条的规定；

2、静电接地线夹拉脱后不能报警，不符合GB/T50160-2008《石油化工企业设计防火规范》第9.3.5条的规定；

3、LNG加气机（编号：JYJ003866 ）、压力表（编号：19103408、19103409）、压力变送器 （型号644HAE1M5XA）等未进行定期检定，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.5条的规定；

4、缺TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.1（5）款的规定。

质量管理体系：

5、质量体系文件编号方式与文件控制要求不一致，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1.1.1条的规定；

6、“资料保管、设备档案制度”中未包含建立安全技术档案（含电子档案）的规定，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.5.1条的规定；

7、安全操作规程中缺少装卸操作规程，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.3条的规定。

充装工作质量：

8、“LNG加气站员工培训记录”未使用受控表格，员工培训缺少培训计划、培训考核，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1.1.2和D2.7.1.4条的规定；

9、充装检查合格气瓶上未粘贴产品合格标签和警示标签。不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.6.2（1）、（2）条规定；

10、1台真空绝热低温泵池（20190471）未办理使用登记证。不符合TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》第3.1条规定。

16

成都金火焰燃气有限公司

成都

资源条件：

1、未按要求设置气瓶不合格区、待充装区、充装合格区，并且应采取有效的隔离措施，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.3（1）款的要求；

2、未设置气瓶专用库房，划分实瓶区和空瓶区，并且应有明显标识；不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.3（3）款的要求；

3、抽查标准TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》 未受控，缺TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.1款的要求；

4、气相色谱仪（编号：09010301）未进行定期校验，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.5（1）款的要求；

质量管理体系：

5、管理制度中未见“报废气瓶去功能化处理制度”不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.5.1条的规定。

充装工作质量：

6、未见报送登记机关的上年度气瓶基本信息汇总表和年度安全状况，不符合TSG08-2017《特种设备使用管理规则》第3.7条的要求。

17

成都成钢梅塞尔气体产品有限公司

成都

资源条件：

1、液氧、液氮、液氩未按要求设置气瓶不合格区、待充装区、充装合格区，并且应采取有效的隔离措施，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.3（1）款的规定；

2、液氧、液氮、液氩未设置气瓶专用库房，划分实瓶区和空瓶区，并且应有明显标识；不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.3（3）款的规定；

3、TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》未受控，缺TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第2.1.1（5）款的规定。

质量管理体系：

4、管理制度中未见“报废气瓶去功能化处理制度”不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.5.1条的规定；

5、未见设备控制、充装介质检测控制、人员管理、充装工作质量控制、信息追踪和质量服务、执行特种设备许可制度，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1条的规定。

充装工作质量：

6、专职安全管理员陈维涛从事冷冻液化气体（氧）检查员工作，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2条的规定；

7、液氧（88只）、液氮（30只）、液氩（31只）未进行气瓶使用登记证，不符合TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（1）款的规定。

18

广汉拓能燃气有限公司

德阳

资源条件：

1、缺充装人员一名，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.2（4）款的规定；

2、未按要求设置气瓶不合格区、待充装区、充装合格区，并且应采取有效的隔离措施，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.3（1）款的规定；

3、未设置气瓶专用库房，划分实瓶区和空瓶区，并且应有明显标识；不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.3（3）款的规定；

4、充装台上的充装设备（电子灌装秤5#）与工艺管道法兰连接处未跨接线连接，不符合GB 27550-2011《气瓶充装站安全技术条件》第6.11条的规定；

5、压缩机房中的工艺管道上的压力表（编号：03820307）表盘直径小于100mm，不符合GB 27550-2011《气瓶充装站安全技术条件》第8.2条的规定；

6、充装设备设置的紧急切断系统部分关闭，未正常运行，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.4（4）款的规定；

7、共6台充装设备（电子灌装秤），3台充装设备未建立质量追溯系统，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.1（4）款的规定；

8、压力表（编号：0430842）、气相色谱仪（编号：09010301）未进行定期校验，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.5（1）款的要求。

质量管理体系：

9、管理制度中未见“报废气瓶去功能化处理制度”不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》第8.5.1条的规定。

充装工作质量：

10、未填写收瓶记录、发瓶记录、不合格气瓶隔离处置记录表等；残液处理记录表未使用受控版本，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》第D2.7.1.1.2条的规定；

11、充装质量追溯系统中的充装前、后检查记录内容不全，充装前的检查缺少对气瓶的外观、安全附件检查内容，充装后检查缺少对气瓶的密封性、警示标签、充装合格证及外观的检查内容，不符合TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》第8.4（4）条和GB 14193-2009《液化气体气瓶充装规定》第4.3、5.12条的规定；

12、气瓶警示标签上未标注“人员密集的室内禁用”字样，不符合TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》第8.6.2（2）条规定。

19

成都亿泰气体有限公司

成都

资源条件：

1、未设置专用的气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.3（1）条要求；

2、没有气瓶专用的库房，未划分实瓶区和空瓶区，没有明显标识，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.3（3）条要求；

3、移动式压力容器充装场地堆放其它货物不满足车辆回转半径要求，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中C3.3.3（1）条要求；

4、无与移动式压力容器充装介质类别相适应自动采集、保存充装记录的信息平台，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中C3.1（2）条要求；

5、无TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中2.1.1(5)条要求。

质量管理体系：

6、现场质量体系文件、外来文件未受控，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.7.1.1.1(1)条要求。

20

华油天然气广元有限公司旺苍嘉川加气站

广元

资源条件：

1、设备的档案未按规定要求建立，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.7.1.2第（2）条要求；

2、缺少法规标准清单及法规标准均未受控，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》 D2.7.1.1.1的规定；

3、压力表检定有效期为1年，不符合JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》的7.5条要求；

4、现场对气瓶充装后的车辆，在气瓶充装信息平台不能查询，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021中8.4（4）条要求。

充装工作质量：

5、现场气质公示牌中引用标准过期，不符合《液化天然气的一般特性》GB/T 19204-2020要求；

6、现场对车辆充装检查合格后未粘贴产品合格标签和警示标签，不符合《气瓶安全技术规程》8.6.2条要求；

7、现场查看液化天然气储罐、LNG真空泵池等压力容器未悬挂《特种设备使用标志》，不符合《特种设备使用管理规则》TSG 08-2017附件G中说明4条要求；

8、未按照《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021中8.5.2条要求，建立压力容器、压力管道等特种设备的设备档案。

21

绵阳泰欣化工有限责任公司

绵阳

资源条件：

1、无技术负责人侯光荣、专职安全员刘洋聘用合同，无侯薇、刘洋社保见证资料，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019 中D2.2条要求（因2020年大雨档案被冲毁）；

2、无充装操作人员刘召刚、薛云、肖安举聘用合同、社保见证资料，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019 中D2.2条要求（因2020年大雨档案被冲毁）；

3、气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区无有效的隔离措施，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019 中D2.3（1）条要求；

4、无安全阀（210610920）有效期内校验报告，不符合《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-2006中第七条要求；

5、未建立气瓶充装质量追溯信息系统无自动采集、保存充装记录的信息化平台，不符合《气瓶安全监察规程》TSG 23-2021中8.4（4）条要求；

质量管理体系：

6、无TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》、TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中2.1.1(5)条要求；

7、现场质量体系文件、外来文件未受控，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.7.1.1.1(1)条要求。

充装工作质量：

8、液氨充装标签使用产品标准GB536-88为过期标准，不符合《液体无水氨》GB536-2017的要求；

9、未提供2020年压力容器年度检查报告，不符合《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016中7.1.5.2条要求。

22

平武县永燃天然气有限责任公司

绵阳

资源条件：

1、气瓶充装和移动式压力容器充装未任命充装检查人员、无公司为鲁利缴纳社保凭证，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中C3.2.5和D2.2条要求；

2、气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区无有效的隔离措施，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.3（1）条要求；

3、无专用的移动式压力容器充装前后安全检查的场地，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中C3.3.1（3）条要求；

4、移动式压力容器充装未建立与充装介质相适应的自动采集、保存充装记录的信息化平台，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中C3.1（2）条要求。

质量管理体系：

5、无TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》、TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中2.1.1(5)条要求；

6、现场质量体系文件、外来文件未受控，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.7.1.1.1(1)条要求；

7、质量保证体系文件应按照《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）的要求进行修订完善。

充装工作质量：

8、现场使用充装检查记录只有充装人员签字，未设置检查人员签字栏，不符合《气瓶安全监察规程》TSG 23-2021 中8.6.3.1（1）条要求；

9、对充装检查合格气瓶上未粘贴产品合格标签，不符合《气瓶安全监察规程》TSG 23-2021 中8.6.2（1）条要求。

23

四川宏润燃气有限公司

广元

资源条件：

1、可燃气体报警器过期未校验，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》C3.5第（3）条要求；

2、无移动式压力容器充装自动采集、保存充装记录的信息平台，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》C3.1第（2）条要求；

3、移动式压力容器充装场地未设置充装检查区域和充装区域标志，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》C3.1第（2）条要求C3.3.1条要求。

质量管理体系：

4、质量体系文件、外来文件未受控，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》中C3.7.1.1.1(1)条要求。

充装工作质量：

5、现场查阅只有充装前、后检查记录，无充装记录，不符合《气瓶安全技术规程》8.6.3.1条要求；

6、现场对车辆充装检查合格后未粘贴产品合格标签和警示标签，不符合《气瓶安全技术规程》8.6.2条要求；

7、单位提供的压力容器年度检查报告存在审批未签字、下次年度检查日期错误、问题及其处理栏空白等问题，不符合《固定式压力容器安全技术监察规程》中7.2条要求；

8、现场查看天然气缓冲罐、回收罐等压力容器未悬挂《特种设备使用标志》，不符合《特种设备使用管理规则》附件G中说明4条要求。

24

四川孟林能源投资开发有限公司梓潼燃气分公司

绵阳

资源条件：

1、无技术负责人齐宇聘用合同，社保见证资料，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.2条要求；

2、未设气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.3（1）条要求；

3、无TSG 23-2021《《气瓶安全技术规程》，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中2.1.1(5)条要求。

质量管理体系：

4、现场质量体系文件、外来文件未受控，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.7.1.1.1(1)条要求；

5、缺充装设备操作规程，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.7.3（5）条要求。

充装工作质量：

6、现场使用充装检查记录及不合格车辆记录，不符合《气瓶安全监察规程》TSG 23-2021 中8.6.3.1（1）（2）条要求。

25

中国石化销售股份有限公司四川广元石油分公司紫云加油站

广元

资源条件：

1、未配备技术负责人及专职安全员，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.2条（2）、（3）的要求；

2、未配备检查人员，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.2条（5）要求；

3、未建立LNG气瓶充装质量追溯信息系统，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.1条第（4）的要求；

4、缺少TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》 2.1.1的规定；

5、液化天然气（LNG）加气机过期未校验，不符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》 8.6.1条（2）的规定；

6、现场充装记录未使用质量管理体系中受控的记录表格，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG07-2019中C3.7.1.1.2（2）条要求。

质量管理体系：

7、质量体系文件和外来文件均未受控，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG07-2019中D2.7.1.1.1（1）条要求。

充装工作质量：

8、现场查阅充装前、后检查记录中充装和检查人员为同一人签字，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 21-2019中D2.2（4）要求；

9、现场未能查看到2021年1月前的车用CNG充装信息，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021中8.4(4)条要求；

10、充装站在启用后应按照《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021中8.6.2条要求对充装合格的气瓶粘贴产品合格标签和警示标签；

11、上次鉴定评审提出未建立车用LNG气瓶充装信息平台，至今未建立，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021中8.4(4)条要求。

26

中国石油天然气股份有限公司四川广元销售分公司

广元

资源条件：

1、设备的档案未按规定要求建立，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.7.1.2第（2）条要求；

2、水份/硫化氢气体检测仪过期未校验，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D2.7.1.2第（2 ）条要求；

3、缺少TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》，不符合TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》 2.1.1的规定；

4、压力表检定有效期为1年，不符合JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》的7.5条要求；

质量管理体系：

5、充装单位所提供的质量体系文件部分内容（如设备控制程序、文件和记录控制程序等）不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019要求，充装单位应按照《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.7条要求修订质量保证体系文件。

充装工作质量：

6、现场抽查的车辆不合格登记记录和加气机检查记录未纳入质量体系进行控制，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.7.1.1.2（2）条要求；

7、现场对不能录入充装信息平台的车辆，未填写充装前、后检查和充装记录，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021中8.6.3.1要求；

8、现场气质公示牌中检测日期为2021年6月1日、未明确水和硫化氢技术指标，不符合《车用压缩天然气》GB 18047-2017中4.1条表1要求；

9、现场对车辆充装检查合格后未粘贴产品合格标签和警示标签，不符合《气瓶安全技术规程》8.6.2条要求；

10、未提供2020年压力容器年度检查报告，不符合《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016中7.1.5.2条要求；

11、现场查看天然气缓冲罐、回收罐等压力容器未悬挂《特种设备使用标志》，不符合《特种设备使用管理规则》TSG 08-2017附件G中说明4条要求；

12、未按照《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021中8.5.2条要求，建立压力容器、压力管道等特种设备的设备档案；

13、未提供缓冲罐、回收罐、干燥器塔体A、干燥器塔体B和压力管道的特种设备使用登记证，不符合《特种设备使用管理规则》TSG 08-2017中3.1条要求；

14、现场充装过程中充装人员和检查人员为同一人，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019中D2.2（4）条要求；

15、未提供2018年充装许可换证鉴定评审整改资料。

27

巴中巨能石化有限责任公司

巴中

资源条件：

1、苟峻宾不是专职安全管理人员（兼职质量管理人员），不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.2(3)的规定；

2、1台点型可燃气体探测器（含8个探头）检定证书已过期，未见最新检定证书；

3、未见《特种设备安全法》、TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》、TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》；

4、2只压力表（17011816、170512881）检定证书已过期，未见最新检定证书。

质量管理体系：

5、质量手册中未按TSG07-2019要求建立7个充装控制要素；

6、质量手册编制依据引用的《气瓶充装许可规则》和《气瓶安全技术监察规程》已作废。

充装工作质量：

7、没有充装产品合格标签和气瓶警示标签，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021第8.6.2的规定；

8、4台储气井、1台缓冲罐、1台回收罐及脱水装置A、B塔均无年度检查报告；压力管道无年度在线检测报告；压力管道未见使用登记证以及定期检验报告；1台缓冲罐、1台回收罐及脱水装置A、B塔定期检验已过有效期，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.4(1)的规定。

28

巴中市华川气体有限责任公司

巴中

资源条件：

1、未见抽真空装置，不符合TSG 07-2019第D2.6.1（1）的规定；

2、1台气体危险浓度监测报警装置未校验，不符合TSG 07-2019第D2.5（1）的规定；

3、未见《特种设备安全法》、TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》、TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》；

4、已购买气瓶充装质量追溯信息系统，但还未使用，不符合TSG07-2019第D2.1(4)的规定。

质量管理体系：

5、质量手册中未按TSG07-2019建立充装工作质量控制、记录控制和文件控制等充装要素控制；

6、质量手册未按新规范进行修订（如颁布令中引用的《气瓶充装许可规则》和充装操作人员岗位责任制中的《气瓶安全技术监察规程》）。

充装工作质量：

7、充装产品合格标签注明的信息中无充装检查人员，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021第8.6.2（1）的规定；

8、无2020年度检查报告（产品编号为ZR2011-0566的液氧储罐），不符合TSG07-2019第D2.4的规定。

29

阆中市鸿运燃建有限责任公司思依分公司

南充

资源条件：

1、人员未见聘用合同见证材料，技术负责人未见学历证书或职称证书，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第2.1.1（1）的规定。

质量管理体系：

2、质量手册颁布令、编制依据中引用的《气瓶安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规定》已过期。

充装工作质量：

3、充装记录中无复称项目、空瓶质量，充装量无单位，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.8的规定；

4、气瓶警示标签未注明“人员密集的室内禁用”，充装产品合格标签缺充装检查人员代号、充装单位电话等信息，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021第8.6.2的规定；

5、1#、2#液化石油气储罐及3#残液罐年度检查报告已过有效期，无压力管道在线检测报告，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.4(1)的规定。

30

阆中双瑞能源有限公司

南充

质量管理体系：

1、质量手册中引用的《气瓶安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规定》已过期；

2、质量体系中缺事故应急处理操作规程；

3、质量体系中缺设备运行、检修和安全检查等记录。

充装工作质量：

4、充装工作质量记录中缺审核人员项目、压力无单位，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.7.4的规定；

5、无充装合格标签和警示标签，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021第8.6.2的规定；

6、未提供压力管道无在线检测报告，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.4(1)的规定。

31

射洪县仁和镇液化气充气站

遂宁

1、资源条件：

2、未见技术负责人学历证书或职称证书，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.2（2）的规定；

3、未见技术负责人和充装检查人员的聘用合同或社保等见证材料；

4、在用的2#储罐液位计无法识别液位，压力表未显示数值，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.6.2.1（4）的规定；

5、未建立气瓶充装质量追溯信息系统，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.1（4）的规定；

6、液化石油气电子灌装称（KYCH0064B）检定过期，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.5（1）的规定。

质量管理体系：

7、质量手册颁布令中引用的《气瓶安全技术监察规程》、已过期；

8、未任命化验员，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）D2.2(6)的规定。

充装工作质量：

9、应急抢险救援预案第五章二（二）1中规定的是装卸软管发生爆裂的情况，实际中未使用装卸软管，而是使用装卸臂；

10、使用的安全检查记录表与手册中规定的安全记录表不一致；

11、气瓶充装工作记录无编号，皮重、净重及复称无单位，无审核人员签字，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.7.4和D2.8的规定；

12、2021年9月19日-23日的气瓶充装记录中气瓶编号记录的是检验环号，不能确认所充装瓶是否办理气瓶使用登记；

13、充装合格标签缺充装单位名称、电话、充装检查人员代号等信息，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021第8.6.2（1）的规定；

14、无压力管道年度检查报告，不符合《压力管道定期检验规则》（TSG D7005-2018）附件A的规定；

15、1#、3#液化石油气储罐已停用一年以上，未告知登记机关，不符合《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）3.9的规定。

32

四川省南江县永盛燃气有限公司

巴中

资源条件：

1、已建立和使用气瓶充装质量追溯信息系统，但对2019年6月以前出厂的气瓶不能实行充装质量追溯，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）第D2.1（4）的规定。

质量管理体系：

2、质量手册4.2文件标识规定“外来文件无需编号，使用原文代号”，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）第D2.7.1.1.1的规定。

充装工作质量：

3、充装产品合格标签上充装单位不全（简称为永盛燃气公司）、无充装检查人员代号信息；警示标签上未注明“人员密集的室内禁用”字样；不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021第8.6.2的规定。

33

万源市泰平液化石油气销售有限公司

达州

资源条件：

1、未见技术负责人、充装人员的社保凭证；

2、未建立气瓶充装质量追溯信息系统，不符合TSG07-2019第D2.1(4)的规定。

质量管理体系：

3、质量手册中引用标准是TSG R0006-2014，未及时进行修订；

4、气瓶充装前后操作规程中规定的“充装后的气瓶由气瓶技术人员负责逐只进行检查”不符合TSG 07-2019第D2.2(5)的规定。

充装工作质量：

5、充装标志无充装检查人员、充装日期、气体名称、充装单位电话等信息，不符合TSG 23-2021第8.6.2（1）的规定；

6、压力管道定期检验报告已过期且无年度检查报告，不符合TSG 07-2019第D2.4（1）的规定。

34

西充县群益燃气有限责任公司

南充

资源条件：

1、人员未见聘用合同、工资发放等见证材料，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）第2.1.1（1）的规定；

2、3只气体危险浓度报警装置未见校准报告，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）第D2.5的规定；

3、未见紧急切断系统，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）第D2.4的规定；

4、未建立气瓶充装质量追溯信息系统，不符合《气瓶安全技术规程》（TSG 23-2021）第8.4（4）的规定；

5、压力表不能正常使用，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）第2.5的规定。

质量管理体系：

6、质量手册发布令中引用了已过期的《气瓶充装许可规则》；

7、气瓶充装过程缺人员条件、巡回检查内容，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）D2.7.3的规定。

充装工作质量：

8、充装记录中无复称项目、空瓶质量，充装量无单位，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.8的规定；

9、自2020年1月18日至2021年8月23日，该公司对新购的共268只未办理使用登记的气瓶实施了充装，违反了《气瓶安全技术规程》（TSG 23-2021）8.4（5）的规定；

10、气瓶警示标签未注明“人员密集的室内禁用”，充装产品合格标签缺充装量、充装检查人员、充装单位电话等信息，不符合《气瓶安全技术规程》TSG 23-2021第8.6.2的规定；

11、1#、4#液化石油气储罐及残液罐2020年度检查报告无编制、审核、批准人签字，无检查单位签章；压力管道无年度在线检测报告，不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019）第D2.4(1)的规定。

1

成都海臣气体有限公司

成都

资源条件：

1、设备台账中未见处理报废气瓶用的设备，现场也未见报废气瓶处理场地，不符合TSG Z7001-2004《特种设备检验检测机构核准规则》附件2特种设备检验检测机构基本条件表2的要求。   

质量保证体系：

2、《质量手册》（CDHC-PJ-A-2019）批准人员为站长，不符合《程序文件》（CDHC-PJ-B-01）5.5.1中规定：公司质量管理手册由技术质量负责人审核，公司总经理批准发布；

3、《质量手册》（CDHC-PJ-A-2019）编制、审核、批准人员签字及总经理批准令签字为打印体，应为手写签名；

4、未见材料责任人、设备责任人、检验责任人、档案责任人等岗位人员的任命。不符合《质量手册》“人力资源控制”3.（1）规定：各管理岗位人员的聘任由气瓶检验站站长根据人员能力要求提名，由本公司总经理批准任命文件。

5、《气瓶检验原始记录表》、《气瓶定期检验报告》、《试压站交货记录》等表卡未纳入质量保证体系；

6、《作业性文件》（CDHC-PJ-B-2019）中《瓶阀检验与装配操作规程》“瓶阀气密试验压力为气瓶公称压力”不符合GB/T 15382-2009《气瓶阀通用技术要求》4.3.2要求中试验压力为1.2倍公称工作压力的规定。

7、质量保证体系文件中缺少气瓶检验原始记录中检验员印章的使用管理规定；

检验工作质量：

8、瓶阀气密试验压力为瓶阀公称压力，不符合GB/T 15382-2009《气瓶阀通用技术要求》4.3.2要求中试验压力为1.2倍公称工作压力的规定。

9、原始记录填写漏项：报告编号、审核日期；

10、原始记录签字日期不规范，只有年月，应为年月日；

11、未将消除使用功能处理的气瓶进行登记，未每年向所在市州特种设备监察机构报告。

2

德阳八二八工业气体有限责任公司

德阳

资源条件：

1、检验员胡明华、侯波已换证但暂时未进行执业注册；

2、焊接检验尺（HJC30）、超声波测厚仪（GT1130）检定过期，不符合计量检定的要求；

3、未见无损检测分包评价报告；分包方提供的无损检测人员张国勋和贾东力执业注册证已过期，需提供在有效期内的执业注册证。

质量保证体系：

4、气瓶定期检验报告和原始记录、《溶解乙炔气瓶履历表》等记录表未纳入质量保证体系。

检验工作质量：

1、《钢质无缝气瓶定期检验与评定记录表》《钢质焊接气瓶定期检验与评定记录表》漏填记录编号、水压机型号编号、测厚仪型号编号；有涂改液涂改痕迹；缺审核签字；

2、《溶解乙炔气瓶定期检验与评定综合记录》缺审核签字；未记录所使用的主要仪器设备名称、型号、编号，如测厚仪、气密性试验装置；

7、未对消除使用功能的气瓶进行登记，未每年向市特种设备监察机构报告。不符合TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》7.9条。

3

泸州远鸿质量检测有限公司

泸州

资源条件：

1、公司目前员工仅有5人（含法人），不符合TSG Z7001-2004《特种设备检验检测机构核准规则》规定的“气瓶检验机构需签有正式全职聘用劳动合同的员工不少于10人”的要求；

2、未见无损检测分包方评价报告;

3、法规标准为打印版本，非正式颁布的受控版本,如：GB 13076-2009 《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》；缺TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》。

质量保证体系：

4、质量手册无受控状态标识；

5、程序文件未按手册要求进行受控编号；

6、记录表未按手册要求编号并纳入体系受控，如：《溶解乙炔气瓶履历表》、《乙炔气瓶检验原始记录》、《溶解乙炔气瓶定期检验与评定综合记录表》、《气瓶定期检验报告》；

7、质量手册缺站长职责；

检验工作质量：

8、据该检验机构负责人介绍，本机构只检验自有气瓶，目前自有气瓶均未到检验有效期，尚未正式开展检验业务，无定期检验报告和记录。

4

绵阳市恒兆机电设备有限责任公司

绵阳

资源条件：

1、公司目前员工仅有9人（含法人），不符合TSG Z7001-2004《特种设备检验检测机构核准规则》规定的“气瓶检验机构需签有正式全职聘用劳动合同的员工不少于10人”的要求。

质量保证体系：

2、质量手册（Q/HZ-A000-2021）缺校对、审核签字；

3、质量手册（Q/HZ-A000-2021）质量体系图无技术负责人、且缺相关责任人职责；

4、缺外来文件受控标识规定。

5、检验报告审核人员王孟黄和签发人丁婷不满足《检验报告控制程序》（Q/HZ-B007-2021）4.2.1规定：气瓶检验报告由相应检验师资格的部门负责人或检验师审核；由公司经理批准（签发）。

检验工作质量：

6、抽查的缠绕气瓶和钢制气瓶报告的文件编号均为Q/HZ-D007.4-2019，与体系文件内规定不一致（规定为Q/HZ-D007.4-2021、Q/HZ-D007.5-2021）；

7、原始记录缺少报告中“气瓶初始装车日期”、“气瓶安装单位”等信息；

8、原始记录中未设置外观损伤尺寸、重量、容积、壁厚、水压试验和气密试验的压力表主要信息（编号、量程、精度）等记录；

5

绵阳市东安汽车维修服务有限责任公司

绵阳

资源条件：

1、质量负责人梁立兵取得全国执业资格考试认证中心颁发的助理汽车维修工程师，但与《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)中规定的“气瓶检验机构质量负责人需由相关专业助理工程师或者相关项目检验员以上资格，从事气瓶行业相关工作5年以上”的要求不符；

2、现场未见水压试验标准瓶。

质量保证体系：

3、新发布（公司发[2020]04号文）的质量方针与质量目标未在质量手册中变更和公示；

4、质量手册缺无损检测责任人职责；

5、未见压力表的校准单位“上海捷祥测控技术有效公司”的合法校准见证。

检验工作质量：

6、《气瓶检验作业指导书》(DAPJ-C-2020)中《钢瓶定期检验工艺》规定：余气回收处理通过氮气置换；但实际操作未采用氮气置换，与规定不一致；

7、《气瓶检验作业指导书》(DAPJ-C-2020)中《钢瓶定期检验工艺》规定：水压试验的试验压力应为公称工作压力的5/3倍；原始记录中水压试验压力为公称工作压力1.5倍，与规定不一致；

8、检验报告中标准“《四川省特种设备安全管理协会》(TSCTXT001-2016)”名称有误，实际为“《汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验与评定》(TSCTXT001-2016)”；

9、《汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验报告》及附表与体系中规定内容、格式有不一致；

10、原始记录漏填信息：《水压试压记录》漏填产品型号、生产批号、材质、移植号、公称容积、试验压力、称重和试压人员签名；《气密试验记录》漏填气瓶编号、气瓶型号。