锅炉改改动动一年省钱百万

 ——椒江质监乐助企业节能减耗

   目前，浙江省台州市椒江共有年消耗标煤5000吨以上的能耗大户8家，平均每家每年的能源成本高达350万元。为了帮助企业节能降耗，椒江区质监分局今年采取多种途径对企业锅炉进行改造，引导企业走上安全生产、节能降耗、保护环境、降低生产成本的发展道路。

   措施一：改造锅炉本体，采用改造燃烧系统、改善锅炉节能拱、加装分层燃烧装置等措施，提高燃煤燃烧的有效率。

   措施二：合理配置使用锅炉，利用多个小锅炉代替一个大锅炉，减少需求量较小时的燃煤量。在台州市中心医院，原本1台蒸发量为2吨每小时的燃油锅炉被改成4台蒸发量为0.2至0.3吨每小时的燃油锅炉，分置在院区各个关键部位。这种方式不但剪短了管道线路，降低了管道热量的消耗，还可根据使用时段来开关锅炉，相对于原来的1台锅炉全天候开着使用。现在的节能效果比较明显，预计年节约燃料价值将达到100万元左右。

   措施三：回收利用化工产品废气，作为锅炉燃料，变废为宝，发展循环经济。浙江联升化学工业有限公司改造项目正在进行。改造的核心主要使用该厂字排的废氢气代替燃煤燃烧，预计改造后每年可节省约100万价值的燃料。

   措施四：加强培训和监督，提高单位负责人及锅炉操作人员的节能意识，减少燃煤未燃尽损耗，杜绝管道水蒸气的“跑、冒、滴、漏”，加强水质监督，防止水垢增长，达到减少能耗的目的。目前，台州市中心医院和联盛化学工业有限公司的节能减排工作已取得良好的经济效益和社会效益，一定程度上减少了温室气体和有害企业的排放。

   接下来，椒江质监分局还将协助市立医院和台州染整总厂进行节能减耗改造。今年预计改造锅炉6-8台，节约标煤2000到3000吨，年节约经济成本150万元以上。