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浙江台州黄岩质监分局引导和帮助重点能耗单位黄岩热电有限公司，采取技术创新、管理创新和发展循环经济等方式进行节能降耗，每年节约成本700万元。
一是抓住环节推进企业技术创新。风机是热电厂的高耗电单元，将运行中的4台65t/h抛煤链条锅炉进行改造后，风机节电达40%以上，年节电能250万kwh,产生经济效益达140万左右。
二是利用比较优势改造耗能设备。锅炉飞灰回收装置是影响锅炉效率的重要因素。国内同类型的锅炉由于设计原因，绝大多数不能正常投运。黄岩质监部门根据黄岩热电有限公司设备实际情况、企业经济情况、专家意见等因素，引进浙江大学提供的技术方案对锅炉飞灰回收装置进行改造，并从设备改造、安装、检验检测到正式运行全程服务。改造后，飞灰含碳率下降到10-15%，节煤达5%以上。可年节约原煤10000吨，折算标煤7148吨。
三是因企制宜发展循环经济。为了降低水耗，节约用水，技术人员对该公司新鲜水用水进行认真分析，制定出切实可行重复利用方案，对机、炉、发电机、给水泵冷却水等进行重复循环利用，减少了新鲜水的消耗。同时把部分生产排水回收，作为锅炉冲灰用水。另外，把煤渣、灰充分利用起来，进行制砖、铺路等用途，一年可产生经济效益200余万。
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