近年来,随着汽车产业的快速发展,我国汽车刹车片的使用量和需求量越来越大,刹车片的质量安全、环保问题也逐渐引起汽车生产企业和有车族的普遍关注。枣阳市质量技术监督局前不久对全市18家摩擦材料生产企业进行了统一监督抽查,结果显示,抽查合格率达90%,刹车片整体质量状况有大幅度提高。在抽查中还发现用有10余家企业已开始走上发展绿色环保产品之路,生产的无石棉刹车片已经批量投放市场。
从1997年第一批摩擦材料企业组建至今,在短短的7年中,枣阳已成为与浙江、山东、广东等地齐名的全国4大摩擦材料生产基地之一。在发展的同时,由于企业生产工艺、技术研发的差距,造成刹车片的合格率一度较低,产品质量不稳定,劣质刹车片在市场上时有出现。后来,在枣阳市委、市政府的重视下,经当地质监、科研部门的打扶结合,枣阳摩擦材料企业已逐渐形成了做大、做强、做优的产业发展态势。
在这次监督检查中,刹车片潜在的一些危险均未检出,如重型车用制动蹄总成的抗折、轿车刹车片的制动系数、离合器称片因生产中减少工序而造成产品使用寿命降低现象都未发现。在此次抽查中可喜地发现,有三分之二的企业正在组织精兵强将从事无石棉刹车片的产品的开发和生产。目前,该市地无石棉刹车片产品在全国市场占有率已达30%,无石棉刹车片产品的技术和开发已居全国同行业领先水平。
枣阳质量技术监督局有关负责人表示,此次抽查合格率较往年有大幅度提高,表明枣阳刹车片行业已初具规模.不过,生产企业还应增强质量责任意识,在新产品开发生产中努力提高产品质量和竞争力。可喜的是通过此次抽检,枣阳刹车片行业已驶入了绿色发展的快车道。