今年第三季度,甘肃省质监局对省内生产资料质量抽查显示,我省市场上轴承产品的合格率为81.1%,其中不合格轴承存在的主要问题是内、外径尺寸精度离散度过大、超差现象严重,成品装配游隙不合标准,以及淬回火硬度不达标。
此次共抽查了157家生产、经销企业的206批次产品,其中合格产品167批次,分别比2003年和2004年同期增长14.3和4.9个百分点。在抽检过程中,不合格轴承表现出来的主要问题为内径、外径、游隙不合标准要求。其中内径不合格产品要占不合格产品总数的70%。按照标准要求,合格轴承产品内径公差应在0——10um之间,但像标称为张家港AAA轴承有限公司生产的6204型滚动轴承其实测内径公差为72um,这远远超出了标准要求的范围。
此外,外径不合格的产品占不合格产品总数的57.7%、游隙不合格占不合格产品总数的47.5%。另外,宽度、硬度、外观不合格在此次抽查中表现也比较突出,例如,像标称为宁波太平洋轴承厂生产的6304Z型滚动轴承、洛阳轴承集团有限公司生产的6203ZZ型滚动轴承等产品的内径、外径、游隙、宽度、硬度等指标就都不符合标准。
有关专家介绍说,轴承是机械产品的基础件,广泛使用于各行各业,其技术水平和产品质量对机械配套主机的性能、质量、安全都有重要的影响,不合格轴承会使主机的轴和孔发生滑动和磨损,造成主机时期磨损。而径向、游隙不合格将会产生噪音,影响轴承的使用寿命,是生产设备安全运行的极大隐患。