同一个奥迪不同的梦想

    脖子上挂着个带子，带子上拴着个电脑，在整个车间工程师和工人一样多，即便如此，你仍能在休息区的咖啡吧找到不干活的工人，这是奥迪设在英格尔施塔特的德国总部工厂。而现在，它落寞了，因为另一家生产奥迪的工厂——一汽-大众已经成为世界上最先进的奥迪厂，如果引用奥迪人士的话讲，它也是世界上最先进的工厂。

    我的一位朋友是奥迪车主，他说他很想知道新鲜出炉的车是什么样，很想看见奥迪车是怎么造出来的。汽车工厂通常由四个车间组成：冲压、焊接、涂装和总装。换言之就是先做壳子——再拼身子——涂上颜色——装上瓤子。对于奥迪新车间来讲，高档的连续冲压机可以先不看，喷涂车间也可以放一边，最重要的是瓤子，也就是奥迪号称全数字化的总装车间。

    什么是一个车间最重要的价值，安全！

    你不能想像在一个乌烟瘴气的车间，一群眉头紧锁的工人能生产出环保且高质量的汽车来。奥迪本来已经干得不错了，但在同一个奥迪理念下，新车间和新奥迪显然有着与往日不同的梦想，那就是让21世纪更有安全感的工人去造更具安全性的车子。

    我们无意制作口号模仿秀，但似乎可以用关键词来形容新奥迪的总装车间：

    科技奥迪

    和奥迪总部工厂的理念一样，科技是保证质量的先决条件。作为国内首座全数字化工厂，新奥迪总装车间率先将数字化管理理念融入到总装流程的各个部分，包括领先环保的数字化厂房规划、100%柔性化的数字化生产、有序高效的数字化物流，和更为可靠的数字化质保。

    绿色奥迪

    通过先进的数字化规划系统，新奥迪总装车间在节能环保方面再次树立了行业标准：厂房大面积使用了漫反射玻璃，可以充分地利用自然光照明，仅此一项就可以节省约2/3的照明用电。

    人文奥迪

    遍布厂房内部的通风管道组成了大型通风系统，每分钟的换气量可以达到10000立方米，使工厂内始终保持空气的清新和流通。这些环保的设计理念和设备，充分保证了厂房内部的环境质量和员工的健康。

    目前一汽-大众的奥迪工厂可以向用户提供国内最齐全的配置包服务，也就是说可以把4S店里的选装业务挪到工厂前端来完成。在英格尔施塔特，你可以看到生产线末端，工人按照用户订单信息，把个性化的轮毂装到车上，现在国产奥迪生产厂也将具备这样的能力。拥有新车间的新奥迪只差一步就彻底超过德国本部了，那就是前店后厂式的提车服务。

    但愿有一天，我那位开奥迪的朋友能再换一台Q5，全家老小到长春奥迪总装车间的服务大厅里等待显示屏上出现自己的名字，然后站在车间出口，等候前大灯亮起，心跳加快的一刻。

    四环圣殿的新武器

    婚礼结合工位

    “婚礼结合工位”是大众集团独有的大型底盘结合工位，因其德文Hochzeit（意为：婚礼）而得名，在这里是指“车身和底盘的装配”。这一工位可以将车身和底盘进行全自动对准安装拧紧，从而严格保证了车辆统一的装配精度。

    激光3D车轮定位仪

    在国内首次使用的“激光3D车轮定位仪”通过激光器对车轮进行定位和数据检测，整个检测过程数据更加精准、效率高，为车辆交付后行驶的安全性及稳定性提供了保证。

    可升降剪式EHB技术

    生产过程中车身吊具采用了可升降剪式EHB技术，通过交叉机械机构，能够使得吊具在0.12~4.5米高度上的任意位置根据需要自由变换。

    电控拧紧机

    电控拧紧机独有的全数字通讯技术能与整个车间的拧紧中央控制系统结合，能自动将每个螺栓的拧紧数据上传至数据库。这些数据将形成每辆车的“电子档案”，并保存15年以上以供查询。

    动态高速转毂试验台

    “动态高速转毂试验台”可以将车辆加速到最高180公里的时速，在不同速度状态下进行制动力分配、ABS、最大制动力、发动机及换挡性能、ESP等多方面的检测。