在海尔空调的总装分厂找到他们并不是偶然。他们都是在生产线PK中的“公众人物”。
史运虎:“焊接马拉松”金牌得主,更因受到胡锦涛主席的接见而成为“名人”。刘强:总装厂前装班班长,在2009年的多次评比中被评为最优班长。宋威:因为对班组成员的现场6S管理不到位,2009年的评比中,成为了暂时的反面教材。
这就是海尔,这就是“相马不如赛马”。在生产线PK中,每一个员工的成绩被串缀成册,在生产线PK中,每一个员工的最大潜能得以发挥。
“双面许三多”史运虎
“寻找史运虎”是我参观生产车间的目的之一。
设立在生产一线的员工大道上,首先看到的是他的名字——金牌焊接员史运虎。旁边是2008年7月20日下午他和胡锦涛主席交谈的照片,这个时间是史运虎后来告诉我的。然后在生产线上看到他,彼时的他,表情专注,完全没有注意到一行人从身边走过。
没有打扰他。再次见面已经在车间外的会议室,摘下防护眼镜的他看上去已经没有了工作时的严肃,甚至有些贪玩,事实上他也只有23岁。
之所以说他贪玩,这个已经是金牌焊接员的年轻人,中专的专业是空调制冷原理,学习焊接也是来到海尔后觉得“好玩”。“那时候是从零学起,看到师傅开工就凑上去看,还经常求师傅让我动手,认定了就一定要学好。”史运虎说他现在还会经常看《士兵突击》,最喜欢许三多,因为自己也是河北人,因为那种执着是他们的共同点。
“海尔的这种把比赛融入到工作的氛围,就会逼着你进步。”史运虎说他来海尔的5年,是他成长最快的时期。“我现在是172万个焊点无焊漏,但只要现在出现一个焊漏,就成银牌了,再出现一个焊漏,就会降成铜牌。”史运虎说这是他现在最大的压力,但是他应对自如,因为在这5年中,他已经从学生成为师傅,焊接技术也是“大拿”。
说到这些,史运虎的表情又习惯性地严肃起来。“干净的铜管是很漂亮的,但是如果上面有油污、灰尘,看上去就不一样了。为了保证无焊漏,就要凭借经验练就火眼金睛,焊接前就发现问题,焊接后再自检。”史运虎此时也感叹他带的徒弟就总因为经验不够出现漏焊。
“只要在生产线上焊漏,它就绝对下不了线。”据史运虎介绍,除自检外,海尔空调生产线上的互检和专检,也能保证下线产品马上安装就可以使用。
每天将近12个小时的工作时间,史运虎的工作范围前后只有1米,除了经验,他说质检主任经常在现场的巡查,也会让他们把注意力都放在工作上。“其实这样也好,我不喜欢琢磨人,和铜管、焊枪打交道,能保证它们的质量就好了,这样简单的结果我喜欢。”此时的史运虎又充满了感性,也足以看到他对海尔质量理念——有缺陷的产品就等于废品的认同。
生产车间的工位周围,有不少史运虎的简介和照片,他说那是“我的地盘”。在那里,史运虎的爱好一栏写着看书。“最近在看《一杯清茶》,还有一些成功人士的书。”史运虎说他希望有一天能开创自己的事业,许三多那种“倔劲”能帮他得到金牌焊接员,也一定能帮他实现自己的理想,而他在海尔所学到的技能和职业精神也将帮助他早日成就自己的事业。
“一正一反”刘强 宋威
在海尔,最让人感动的是,很多普普通通在平凡工作岗位上的员工,能够用心去做自己的工作;一些生产线上普通的工人为了提高生产效率,为了搞一个技术改革,自己回家用业余时间去做。
在海尔,最让人“揪心”的不仅是个人之间的大比武,还有班组之间或者更大团队之间的较量。所以就有了两个代表,刘强和宋威,不论现在的评比如何,这个结果本身就在履行着海尔一种独特的企业文化:你能够翻多大跟头,海尔就给你搭建多大舞台。
总是乐呵呵的刘强无疑是海尔这个舞台上众多“舞者”中的佼佼者。1999年来海尔空调实习至今,刘强已经从当年的实习生,蜕变为一个优秀班长,并拥有了自己发明的工装。
“最得意的创新是琴谱工艺卡片,现在已经被命名为琴谱工艺制造书。因为空调内机生产线的工艺随着每台机器型号的不同,也有不同的工艺说明,可能在一天之内要多次调整机型,以前的工艺卡片都挂在头顶,更换时费时费力。无意中在电视中看到弹钢琴的音乐家看着前面的琴谱弹,受到启发,就制作了这种工装,这样在换卡片时就很方便,只要一掀开就可以了。”刘强提起自己最满意的工装设计,脸上的笑意更深了。
除了能看得到的工装,刘强还有技能的创新。“我去年提出了七八个创新。这也是我们那一组获得最优班组的一大筹码。除了我之外,我的那二十多名组员也提出不少创新和合理化建议。”
日本专家来现场指导工作时,用的是生产节拍。“一台机器组装起来原来用15.6秒,专家说最快是12.9秒,而我们这条生产线上的同事则用了12.7秒,为此我们还获得了装配先锋的称号。”刘强说就是在这些创新中,大家的工作效率和工作质量得到了提高,并最终在海尔空调上得到了最好的证明。
能当全年评比的优秀班长,一定要是技术上的“大拿”。据总装经营体负责人田雪梅介绍,刘强在打螺钉比赛中也是又快又准,力度正好,绝对不会掉不会松。在贴标签比赛中的成绩也是相当不俗。
“其实我们是海尔空调品质最直接的保证者,一个人一个小细节的疏忽,造成的就是整个产品的缺陷。”刘强说正因为如此,所以他带领二十几个同事,严格按照海尔6S原则管理现场,也经常鼓励大家多提合理化建议,提高创新能力。
和宋威的谈话,气氛有些凝重。因为在2009年,他所带领的班组因为现场管理不到位,评比结果不尽如人意。虽然事情已经过去,厂长也认为宋威各方面能力也很强,只是在经营班组方面有欠缺,而且宋威和同事也正在改进中,但宋威跟记者说话时还是红着脸。
“我的问题主要是生产现场,比如班组内物料比较杂乱等等,没有达到6S的标准。虽然我知道这不是质量问题,但是这对质量是有影响的,可能不是现在,但绝对是隐患。”宋威说他正在从班前会入手,向优秀的同事学习,刘强就是他学习的目标。
据田雪梅介绍,每天都在比武已经是海尔空调生产一线的常态。正是在这个常态下,海尔空调的零不良率也成为常态。海尔空调同样坚信:好产品是好员工干出来的。
三个普通一线的员工,三个海尔空调品质最终的践行者,正在用自己的实践为海尔的客户创造最大的价值。他们是海尔空调众多一线员工的缩影,有这样把竞技融入工作的氛围,有这些时刻把客户、品质放在心头的员工,我们就有理由信赖海尔空调25年的专业品质。