是追溯也是改善

是追溯也是改善

我们的工人都很喜欢制作我们的产品，因为做起来感觉很“顺”

    在采访车间之前，郭总告诉我们：“我们的工人都很喜欢制作我们的产品，因为做起来感觉很‘顺’。”

    记者首先参观的是钣金车间，踏进车间的第一个感受就是舒适。“我们的每一个车间都装有中央空调。”郭总介绍说。看着整洁且设施良好的衣帽间和卫生间，如果不是附近车床的鸣响，记者真要感觉自己不是置身车间，而是办公室。

    接着所参观的数个生产车间，则完全是办公室风格，让人看外表绝对难以和“车间”二字联系起来。这样的生产条件让人不得不感叹：在如此舒适的环境中，生产起来能不“顺”吗？

    郭总介绍说，“迈瑞注重生产环境，这跟医疗电子产品的特殊要求有关。”在生产过程中，迈瑞采取了多种可靠性措施，不仅在生产环境中引入空调系统、抽湿系统以控制温度和湿度，还引入静电防护系统，采取防尘措施，可以有效避免静电损伤及提高PCBA板件质量。”

    超声生产线经理彭红星指着地上一根根线说：“这是我们用来除静电的线。”在墙上，他们也设置了除静电的装置。每天早上员工来到车间，先要除去手上的静电，之后才进入工作间。

    但生产环境仅仅是迈瑞在保证产品质量方面所做工作的一部分。记者注意到，很多员工的工作台上都有一行小字：“工艺怎么写，我就怎么做；我怎么做的，我就怎么记。”郭总说：“不要小看这么一句顺口溜似的话，这是为了保证产品质量的一致性。这样，产品即使出问题，也可以追溯出是哪一个环节出的。”

    郭总感慨说：“现代化生产，越来越依赖一致性。传统生产里，厂里的老师傅不能生病，因为他一生病，生产线容易出问题，但是现在不一样了。现代化生产就是把程序切细，再复杂的流程，都要做到每一步都有人负责，这样就能让受过培训的年轻员工保证产品质量的一致性。”

    记者在迈瑞的数个车间采访，印象最深刻的是数目、种类繁多的看板。上面有车间程序总图、质量守则，有技术方面的讲解，有流程方面的跟踪，还有光荣榜和记录了员工心声的黑板报。

    “更重要的是，这里突出了员工的参与。”郭总介绍说。

    和其他学习丰田精益生产方式的企业一样，迈瑞也给每个员工提供了改善流程的空间，提倡员工围绕质量、效率、安全等提出改善建议，按改善建议的多少和质量来论英雄。在看板上，有每个月提出改善建议的员工光荣榜。在一个车间，记者看到，改善后的流程所节省的时间和成本被详细记录下来，其中一项改善建议能使公司在一年时间里节约上万元。

    在生化车间，一个看板颇为吸引人。这里记录了一条效果极为突出的改善建议：游氏浮子扳手。这是生化生产线BS-200组员工游方文设计的。使用这种扳手，员工生产效率大大提高。该生产线为此特别命名其为“游氏浮子扳手”。

    改善建议，改善的是生产流程，最终决定市场的还是要看产品质量。在迈瑞，对产品质量最直接的保障地点就是在车间。超声车间的最外面放着一排半成品，彭红星介绍说：“这些产品还要做各种试验，在每一台机器上都有一套追溯表，如果产品哪里出了问题，可以从出问题的环节追溯到责任人。”他打开了其中一个机器上的塑料袋，里边不仅装了追溯表，还装了审批放行表和维修表。追溯表和审批放行表让每一个流程上的负责人都担起了质量的责任。维修表则是机器在包装之前的维修记录。