饲料粉碎机产品 合格率为97.3%

 
饲料粉碎机产品 合格率为97.3%

 大中型企业产品连续三次国家抽查合格率均为100%

    数据统计

   国家质检总局组织对饲料粉碎机产品质量进行了国家监督抽查。共抽查了辽宁、山东、河南、安徽、上海等9个省、直辖市64家企业生产的64种产品，产品实物质量抽样合格率为97.3%。

   此次抽查依据GB6971-1986《饲料粉碎机试验方法》、GB10395.1-2001《农林拖拉机和机械 安全技术要求第1部分：总则》、GB10396-2006《农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形总则》、GB/T9480-2001《农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则》等国家标准及相关产品标准规定的要求，对饲料粉碎机产品的安全要求、转子平衡、锤片（扁齿）硬度等15个项目进行了检验。

   抽查结果表明，一是连续的国家监督抽查促进了企业质量意识的提高，加强了质量管理，行业总体质量水平呈现稳中有升的态势。此次抽查的转子平衡、吨料电耗单项符合率分别为91.4%和96.1%，与2003年相比分别提高32.2个百分点和19.2个百分点。二是市场占有率较高的大中型企业生产的产品质量较好，在连续三次国家监督抽查中产品实物质量抽样合格率均为100%。

    三项指标不符合规定要求

    个别产品锤片(扁齿)硬度项目不合格

   锤片(扁齿)硬度影响着饲料粉碎机的使用寿命和使用安全性。锤片硬度不够，将导致锤片磨损过快，如果非淬火区硬度太高，锤片容易断裂，有可能发生安全事故。抽查中有个别产品锤片(扁齿)硬度项目不合格，主要是锤片未进行热处理或热处理工艺不合理。

    个别产品涂层厚度、涂层附着力项目不合格

    国家标准JB/T5673-1991《农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件》规定，饲料粉碎机产品的涂层厚度要求应大于等于50μm，规定涂层附着力要求检查三处均达2级（含）以上。抽查中有个别产品涂层厚度、涂层附着力达不到国家标准规定的要求，有的产品涂层厚度为20μm，涂层附着力则在3级以下。涂层厚度、涂层附着力不合格的产品可能导致机器过早锈蚀，缩短机器使用寿命。

    个别产品轴承温升项目不合格

   轴承温升的高低，在一定程度上反映出了饲料粉碎机旋转部件转子总成的装配及其零部件的质量水平。抽查中有个别产品轴承温升超过国家标准规定的要求，轴承温升过高会直接导致轴承、主轴的损坏，会降低饲料粉碎机的使用寿命、增加使用成本。

    专家建议

   负责此次监督抽查的有关专家称，粉碎机产品种类繁多，一般按结构区分有锤片式和齿爪式两大类；按进料方式区分有径向、切向和轴向进料三种；按加工的物料区分既有常规的粉碎玉米等谷物类原料的粉碎机，也有专门粉碎各种青贮饲料的铡草机、青饲料切碎机等；按其用途区分有专门面向专业饲料加工企业的大、中型粉碎机，也有面向农村个人用户的小型粉碎机。目前，我国农村市场上销售的基本上以面向个人和小型养殖户的小型粉碎机为主。

   专家提醒用户在使用粉碎机时，除了注意按照产品使用说明书的要求严格操作以外，还应注意以下几点：

   粉碎机应按规定的配套功率选择动力（电机或柴油机），并严格按各种型号粉碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速，不得提高主轴的转速。粉碎机超速运转往往会带来很大的安全隐患。

    电机必须要有可靠的接地，以免发生意外。

   粉碎机应在空负荷下启动，然后空运转2～3分钟，观察机器无异常情况后再喂料，喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，随时观察轴承温度不能过高，如有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等。

    喂料结束后要让粉碎机继续运转1～2分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。

   清理粉碎室内的堵塞物、调整更换捶片、筛片和皮带时，必须切断电源，等机器停止运转后方可进行，以保证安全。

   定期检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。如更换锤片或扁齿，要尽量选择原生产厂家的正规配件。目前市场上的锤片、扁齿伪劣产品很多，用户一定要谨慎选购，以免使用劣质配件导致机器损坏。

    为避免粉尘爆炸情况，粉碎作业场所应宽敞、通风，并备有可靠的防火设施。