从两次石灰爆裂危害谈小砖厂监管

   2005年，正逢贵州的多雨季节，刚刚建成的贵定县疾控中心大楼正准备接受验收。这时，一个意想不到的事故发生了，已经建成的大楼墙体成片脱落，整幢大楼随时都有可能倒塌。面对险情，有关部门组织专家进行测试论证，确认原因为烧结砖石灰爆裂。引起事故的责任方是贵定县某砖厂。经调查，除疾控中心外，该厂销售的砖还导致十多家的当地农户自建房屋出现了石灰爆裂现象，造成了严重的经济损失。另一件事是贵州省平塘一砖厂，其销往邻县的砖在建房时，发现有石灰爆裂现象，砖散开了，不能使用。该农户投诉到当地质监部门，经检验，是石灰爆裂，相关负责部门立即封存了该厂产品，后经证实，这次事故只是该砖场成品砖发生石灰爆裂的其中一批，因发现及时，避免了更大危害的产生。

   何谓石灰爆裂呢？就是在生产烧结砖时，所用的料土中含石灰石过多，在烧制过程中，高温使石灰石变成了生石灰，即氧化钙；氧化钙在遇水时，生成氢氧化钙，体积膨胀，导致烧结砖整体散开，丧失了烧砖应有的性能。若在生产时，未经检验就出厂销售，就不可避免带来安全隐患，甚至有可能引起严重的社会问题。

   那么，质监部门该采取何种措施来管好砖厂厂门，防止不合格品出厂呢？笔者认为，可采取以下措施。

    增加土质检测

   对于申请建立的烧结砖厂，应在建厂前对其进行严格的土质检测，看是否适合烧砖。笔者在工作中就曾遇到过一个砖厂刚建好就烧砖失败的例子，该厂所烧的砖全部凝结在一起，导致砖窑作废，建厂失败，造成不必要的经济损失。按照《产品质量法》的要求，产品必须经过检验合格才能出厂。要保证产品质量就必须要保证原料质量。但有些企业对原料的要求只凭传统经验，不进行送样检验，特别是一个已经投产并生产了一定时间的砖厂，更是会抵制检测。在贵州省黔南地区，大多数烧结砖厂所用的原料为页岩，所烧的砖都通称为“页岩砖”，而页岩中石灰石的含量不稳定，含量超过要求的可能性非常大，其导致产生石灰爆裂的危险性也很高，由此，就必须加强对土质的检测，以杜绝和减少石灰爆裂事故的发生。

    加强巡查监管

   近年来，为加强对食品的监管，保证食品质量安全，质监部门制定了食品企业巡查制度，保证了食品质量安全，取得了一定的成效。因建筑材料不合格引起的质量事故，同样会造成重大生命财产损失，在此，笔者建议，质监部门用于对食品加工企业进行定期巡查的办法，应同样用于对烧结砖生产企业，在制定对烧结砖生产企业巡查的办法时，要注意判定需要解决的内容，以减少石灰爆裂等建材质量事故的产生。

    帮助企业建立简单的检测体系

   在普通烧结砖标准GB501-2003中，要求检测的技术指标共有9项，即：①外观质量；②尺寸偏差；③强度；④抗风化性能；⑤泛霜；⑥石灰爆裂；⑦欠火砖，酥砖和螺旋纹砖；⑧配砖和装饰砖；⑨放射性物质，其中：①、②、⑥、⑦、⑧项，企业可以通过自制的简易装置进行检测。例如，石灰爆裂检验需蒸煮箱与钢直尺，而蒸煮箱则可以用一个蒸锅代替。如此，可以开展共5个项目的检验，特别是石灰爆裂试验的开展，可以有效地防止危害事故的发生，提高产品质量。
  （作者单位：贵州黔南州质量技术监督检测所）