由于太阳镜适应层次广泛,其在国内的需求量也相当大,促使太阳镜生产行业近些年来发展较快。从使用的元件看:镜架从过去单一的注塑架发展到较高档次的板材架、金属架、无框架等,太阳镜的款式可谓是新颖多姿。所用的镜片材料,也从价廉的压克力,发展到CR-39、PC等多种树脂材料,偏振树脂镜片的使用也逐年增加,在大中型及经济比较发达的城市,明示有防紫外功能的太阳镜占到了2/3左右,使用偏光镜片的产品也占到了近一半。
我国的太阳镜标准(QB2457-1999《太阳镜》)是1999年10月发布,于2000年9月1日正式实施(该标准的技术要求等效采用美国ANSIZ80.3标准),在此之前,我国没有太阳镜的产品标准。自该标准发布实施以来,特别是通过近几年来,质量技术监督、工商等行政管理部门加大了抽查力度,不少太阳镜生产厂家、经销商逐步了解了产品标准,并能通过做型式试验的方法逐条对照标准检查,寻找差距,取得了一定的进步,特别是产品标识,比前几年抽查情况有明显的改观。但仍有部分生产企业,特别是一些代理商和OEM品牌商,对行业标准不够理解,不清楚如何对产品的标识和质量进行验收,对相关的明示防护要求(防紫外、抗冲击)未作相应的确认。
从连续几年的国家监督抽查发现,在太阳镜产品上频繁出现的问题是“类别”不标或乱标,没有防紫外功能的产品上却标着有防紫外功能。使用厚度较薄的偏光片制作的太阳镜,其顶焦度、棱镜度常常出现问题。
目前市场上销售的太阳镜在标识上明示的生产企业一般有下列几种情况:
1.真正意义的生产企业(有加工制造能力的工厂);
2.自己提供款式和技术要求,向太阳镜生产工厂批量订做眼镜,然后冠以自己的品牌,并标注自己的公司名称,承担产品的质量责任。即所谓的定牌加工(OEM),这种做法国际上也是通行的。
3.获得品牌代理权的代理商,直接冠以自己公司的名称,承担这些进口品牌或产品的质量责任。
4.由工厂作为基础,成立集团中的销售公司,产销分开,从管理上可以专注投入,有助于打造一流品牌,产品的质量又能不受委托生产商的制约,由集团公司中的工厂提供产品的质量保证,这种方式是发展成长快的公司通常采用的。
太阳镜出现的质量问题从“工厂”的角度分析,有以下几个方面原因:
1.对小规模的生产企业,太阳镜所用的镜片都是通过直接采购获得,镜片生产企业是以客户提供的颜色生产镜片,至于那种颜色的镜片能否满足交通信号项目,各种镜片的透光率是多少(决定了太阳镜的类别),由于太阳镜厂家都不知道怎样的指标是符合标准的,自然就不会提出有关这方面的任何要求,他们所关心的是价格、镜片的颜色、表面看上去没有划道等等,这种情况普遍存在于浙江临海、杜桥的生产企业。工厂出厂的产品类别是根据经验进行标注,这就像把大楼建在沙漠上,产品质量自然就保证不了。这些家庭作坊式企业由于规模不大,也请不起有相应层次的管理人员,而作为业主本身,大部分是不到初中文化水平,个别人都不识字,要让这些人懂得标准,理解标准、执行标准,谈何容易。
2.对于厚度相对较薄的偏光镜片,在割装前要根据镜架的弯型将镜片烘弯,小型工厂由于添不起烘弯设备(如果产量不大,设备的投资很难回收)往往直接购买已经烘弯完成的现成镜片,由于一个工厂生产的太阳镜款式非常多,如果镜片和镜架的弯型不匹配、镜架的质量不好即其左右圈的大小不一致造成镜片的形状和镜架的形状不一致,都有可能在装片后引起偏光片的变形,出现太阳镜的光学指标(顶焦度、棱镜度等)不合格。
3.品牌商或代理商为节约成本,往往只送1~2个型号的产品做型式试验(对一个品牌商而言,所使用的镜片色号少则几十种,多则上百种,其光学参数也不相同),加之为品牌商提供产品的生产厂不止一家,如果管理不当,对生产情况不能及时掌握,很难对产品的性能作出准确的明示。一些品牌商对生产厂压价,殊不知在进货价降低的同时,原先承诺的产品性能和质量也相应降低了。装在太阳镜上的镜片,要使其有附加的抗紫外、抗冲击性能会增加产品的成本,如果价格低、销售合同中又没有对性能指标作出明确规定,很有可能制作出的产品不具备这些性能,但肉眼又无法识别,品牌商或代理商在未做检测的情况下就标注防护功能或将以前所做的结果张冠李戴,出现乱标的情况就不足为怪了。这种情况,说轻了是疏于管理,说重了是欺诈消费者。
要解决这些问题,首先要让太阳片的生产厂配备镜片透射性能的测定仪器,掌握所有镜片的透射性能,对存在严重问题的镜片(色极限、交通信号等项目不合格)不出厂,即便客户要求购买,应有明确的告知。并正确区分镜片的类别和防紫外的性能。
对于太阳镜的生产厂至少要配备一名懂标准人员,要使检验人员得到充分的培训,能判别原料(镜片、镜架)和产品(太阳镜)是否符合标准。其次要对所有镜片的透射性能参数建立档案,组织生产时对应不同片色的镜片类别等信息要列入生产计划单,以使产品包装时所挂的标签和镜片的参数相一致。要加大对偏光镜片太阳镜的过程检验频度,及时发现问题,调整裁片的靠板或模具。
对于地区性的问题,如浙江临海、杜桥,要从根本上解决问题,首先要提过政策调控,使企业形成股份合作化,或集约型的企业,逐步消除家庭作坊式的企业,这样人员的素质才有可能彻底得到改善。
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