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食品包装袋里藏隐忧———甘肃兰州质量技监系统严查食品包装质量问题

2005-08-03 00:00:00 中国质量新闻网

食品包装袋里藏隐忧
———甘肃兰州质量技监系统严查食品包装质量问题

 

目标锁定

   刚刚生产出来的食品,打开包装袋竟然有一股刺鼻的异味。正是这种来路不明的味道,造成甘肃一家企业的产品未能上市销售,企业也被迫关门至今。那么,这种异味究竟是生产食品中的调味品及其他原料不合格造成的,还是生产设备所致呢?经过法定检验机构检测和有关专家的考证,最终查出问题的根源———罪魁竟是大家熟视无睹的小小包装袋。


薯片异味
害了企业

   去年10月底,甘肃省定西市一薯片加工厂准备将其产品推向市场,就在对成品进行出厂检验时,打开食品包装袋却闻到刺鼻的异味。这究竟是什么东西的味道呢?这种“神秘”的味道,让一个刚刚投产的企业陷入了进退两难的境地。
为了尽快查明原因,保证出厂产品质量,该厂认真检查分析每一个生产环节和原材料、成品,查证设备生产厂家,一直没有找到真正的原因。后经兰州大学初步检测,发现作怪的是食品包装袋中的苯类物质,而苯化合物可以致癌。得出这一结论后,薯片厂与包装承印公司就包装袋质量问题进行了数次协商。此前,双方约定制作食品包装卷膜的材质为CPP镀铝。
尽管兰州这家彩印公司承认其生产的卷膜有问题,但拒不赔偿薯片厂的经济损失。无奈之下,薯片厂于今年3月将其投诉到兰州市质量技监局稽查大队。
该队执法人员在接到投诉后立即展开调查,并对该彩印公司为薯片厂生产食品包装袋所用的复合镀铝卷膜抽取样品,送往甘肃省产品质量监督检验中心进行卫生指标检测。检测结果显示,这批包装袋复合镀铝卷膜中溶剂残留量苯类溶剂超过国家标准要求,被判定为不合格产品。此时,疑团终于解开了……

紧急部署
清查包装

   在得知复合镀铝卷膜检测不合格的消息后,兰州市质量技监局敏锐地抓住这一线索,紧急部署,对全市包装企业展开专项检查,消除食品包装隐患。
   在这次专项行动中,兰州市质量技监局还对全市280多家食品企业所使用的包装材料进行拉网式清查。在已检查的14家包装企业中,抽取了其中8家的食品包装产品,送往国家包装产品质量监督检验中心(成都)进行检验。但从已检测出的4家企业的复合膜产品来看,复合镀铝膜的质量状况令人担忧。
2005年4月18日,兰州市质量技监局稽查大队执法人员在兰州森杰包装有限公司检查时发现,该公司不仅没有必要的质量检测设备,更没有产品质量控制手段,生产车间异味较重。在该公司成品库有60200个标识为“青海民和河谷乳制品有限公司”,商标为“河谷牌”川口奶粉的复合镀铝膜食品包装袋。
国家包装产品质量监督检验中心的检验结果表明,该批包装产品苯类溶剂残留量为30.2mg/m2,超出国家标准规定量的10倍。收到检验报告后,执法人员火速赶往兰州森杰包装有限公司准备查封这批包装,却发现已被青海民和河谷乳制品有限公司运走。6月2日,兰州市质量技监局依法对兰州森杰包装有限公司做出处罚决定,并向青海省质量技监局发出追查不合格奶粉包装袋的协查函。
   6月3日,甘肃、青海两省质量技监部门首次联手行动。兰州市质量技监局执法人员在青海质量技监部门的配合下,对青海民和河谷乳制品有限公司进行联合检查取证,当场发现不合格复合镀铝膜食品包装袋10500个,里面已包装了奶粉准备销售,另有47674个尚未使用。

包装隐患
从何而来

   不查不知道,一查吓一跳。那么,食品包装袋中为什么会存留苯类有毒物呢?据了解,复合镀铝膜食品包装袋的生产过程一般有以下几道工序:原料分切———调墨彩印———复合———孵化———制袋———检验———入库。
   有关人士认为,在整个包装袋生产过程中,所用的油墨、稀释剂、黏合剂3种原料可能含有苯的成分。在为薯片厂生产包装袋的兰州某塑料彩印公司,生产车间墙上贴着工艺流程、管理制度以及产品质量检验标准等。
   一位姓陈的技术人员说,整个包装行业都知道,在生产食品包装袋的原料中不能掺入甲苯,调墨时各类物质用量有一定比例,挥发异味和整形的熟化时间应在24~36小时,他们的产品出厂检验就靠鼻子闻一闻。对于薯片厂投诉的包装袋质量问题,该公司业务主管孙女士分析认为,这可能是双方共同造成的。就其公司自身来看,所购原材料有问题,生产工艺不完善,当时薯片厂急于要货,复合膜还没有达到熟化时间要求,导致后来出现掉墨脱层现象。而从薯片厂来说,他们生产的油炸食品在高温下装入掉墨脱层的食品袋中,油墨中的化学物质会影响食品的质量。
   在兰州森杰包装有限公司生产车间,刺鼻的气味熏得人很难受,人在里面最多能呆四五分钟时间,而他们的生产人员在这种环境下却称“没感觉”。
   该公司总经理林某说,他们今年4月才从南方过来,河谷奶粉袋是他们的第三笔业务,也是第一次生产食品包装袋。他们的生产技术人员是从浙江带过来的,企业没有文字性的技术规范和工艺流程,整个配方生产全凭经验,油墨中甲苯的配量根据天气状况人为控制。
   “我们既是害人者,也是受害者。”林某说,连日来自己到处请教苯类溶剂超标的原因,最后从化工原料市场和原料供应商处得知,有可能是由于甲苯中含有慢干剂所致。考虑到西北地区气候干燥,原料供应商在给西北所有塑料彩印商户供应的甲苯稀释剂中加入了慢干剂。这样的话,只有延长熟化时间,才能保证溶剂残留量较低。很多彩印商不知道这一情况,仍然按常规熟化时间操作,所以苯类溶剂难以彻底挥发掉,包装袋中就很有可能存在残留。
   对此,有关人士指出,在生产食品包装袋中掺入的甲苯类溶剂,熟化时虽然大部分挥发了,但在复合膜之间仍会有少量残留。在密闭的包装空间内,残留的有害物慢慢地会从膜表面渗入食品,可能引起食品的变质变味,危害人体健康。

包装质量
不容忽视

   长期以来,很多地方对食品包装的监督检验仅限于尺寸、外观、强度及物理机械性能等,对卫生指标溶剂残留量鲜有涉及。兰州市质量技监局对食品包装生产企业的首次专项检查,在揭开包装产品质量隐忧的同时,对市场监管和包装业发展敲响了警钟,其意义已经超出事件本身。
在调查过的几家包装企业中,几乎都没有对购进的原料进行检测的设备,没有一家彩印商怀疑过苯类物质的含量会超标,更没有想过去检测苯类物质的含量,而且企业本身也没有能力检测。但残留量超标对袋中食品影响程度到底有多大,目前还没有得到权威的说法。
   6月10日,青海省质量技监局监督处负责人孔处长表示,河谷奶粉包装袋已经如数追回,经检测该企业的甜奶粉有蛋白质、脂肪、霉菌三项指标不达标,奶粉质量的不合格与包装袋质量不合格没有关系。兰州森杰包装有限公司总经理林某说:“从南方到西北,这一行自己已经干了十几年,压根不知道国家标准对苯含量的要求,类似问题也从没碰上。”由此看来,包装业普遍缺乏有效管理,不符合国家标准要求的食品包装材料市场上还有很大的生存空间。
   据了解,青海民和河谷乳制品有限公司设计年产量两万吨,经技术改造后于今年4月开始生产。其负责人白某忐忑不安地说,这个教训一辈子都忘不了,以后没有苯含量检测报告的包装坚决不要。而定西这家薯片厂也是吃一堑,长一智,遭遇有毒包装后又查询了省内数家包装生产企业,无奈之余,又将目光转向北京、上海、广州等地,继续寻找可生产放心使用的食品包装卷膜的合作伙伴。
   根据1998年5月19日发布的国家标准GB/T10005-1998规定,复合膜、袋中溶剂残留总量≤10mg/m2,其中苯类溶剂≤3.0mg/m2。那么,为什么会有这一规定呢?经与这一国标的起草单位、无锡国泰彩印有限公司联系,其主要起草人介绍说,当时是出于环保方面的考虑,在借鉴日本同类标准的基础上,提出了溶剂残留量限定值。不过,现在日本标准已不允许包装袋使用苯类物质,欧美标准中也禁止使用,而且当前欧美软包装的黏合剂逐渐转向水性或无溶剂产品,醇溶油墨取代甲苯油墨也成为国际发展趋势。在美国及欧盟,相关法律中明确规定了用于食品包装的黏合剂和油墨类型,法规中没提及的化学品一律禁用。我国的国家标准GB/T10005-1998于1999年2月1日起正式实施。但遗憾的是,这一标准现在已不能完全适应目前出现的新问题。
    有关人士极力呼吁,食品包装业急需实行严格的市场准入制,食品包装标准的修改也是刻不容缓。

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