湖北特检院黄冈分院用“零跑路”助企检验“加速度”

中国质量新闻网讯 日前，作为拥有年产量30万吨合成氨项目、黄冈市重点化工企业湖北云华安化工有限公司，因生产需要按下“暂停键”，对部分设备进行大检修，并计划拟于3月上旬重启生产。与之同步受理该公司申请报检的湖北特检院黄冈分院迎来又一次挑战：在短短两周左右的大检修期间，对该公司投产时安装的219台在用压力容器和压力管道进行首次检验无疑是检修期间的一场“硬仗”。

云华安化工由黄冈产值最大的工业企业湖北祥云（集团）化工股份有限公司控股。公司负责人介绍，合成氨项目的使命,就是从战略上解决企业氮元素供给问题，补齐产业链短板。该公司合成氨每月生产量3万吨，80%供给祥云股份自用。从动力站锅炉运行到液氨输送，整个生产过程实现自动化、密闭化，碳转化率达99%。特种设备的安全运行是企业正常安全生产的重要关键保障。压力容器和压力管道的检验质量与之息息相关。

时间紧，任务重，且具有化工行业危险系数较高特点。待检特种设备系安装后的首次定期检验，且部分设备属于周期内提前检验。湖北特检院黄冈分院第一时间组织商定，将有关情况及时反馈给上级机构，同时举全分院之力，抽调骨干力量，部署一场检验“会战”，并联合市场监管部门协调和保障检验工作顺利完成。

2月25日，分院院长、总工程师等顾不上周末休息时间，携检验专班一行奔赴企业现场，与该企业和主要部门负责人进行了具体沟通。协商会确定：检验机构与企业安全部、设备部、维修部等多部门在全过程中将紧密配合，结合待检设备的运行状况、结构特点和埋藏性缺陷检测时机，检验专班将提前现场指导；对大型成套设备和因生产系统介质存储原因不宜彻底检验的压力容器企业可另行申请RBI检验；对数量较多的常规设备，增派检验人手，与企业安管技术人员分组协同进行，并根据设备状况和特点，做好检验准备工作,解决好人机匹配矛盾，在此次检修中, 对符合检验条件的,多方协调配合分批完成检验，调整好检验发现隐患、整改隐患和设备维修同步关系，最大限度兼顾时间效率。一场重点企业、重要设备的检验“会战”正在进行中。

从提出检验申请，到迅速及时响应、作出检验方案、派驻检验专班、召开现场沟通会和启动检验，实现了让企业“零跑路”，最大限度地跑出了服务和检验“加速度”，受到企业的高度评价和赞誉。（尹林志 通讯员蔡秀飞）