太原钢铁(集团)有限公司硅钢冷连轧技术改造工程设备监理
——山西震益工程建设监理有限公司纪实
太原钢铁(集团)有限公司(以下简称太钢) 硅钢冷连轧技术改造工程总投资38亿元;设计能力100万t/a,受监理的设备投资额25700万元。项目包括酸轧机组1条、退火涂层机组4条、剪切机组4条、包装线2条,共11条机组以及酸再生、水处理站、高低压变电站等公辅设施。
山西震益工程建设监理有限公司(以下简称山西震益)凭借着专业的技术实力、良好的社会信誉以及雄厚的人才储备,承揽了太钢硅钢冷连轧技术改造工程项目的工程监理及设备监理任务。通过健全责任体系、强化过程监控、严格管理和细致把关,有效保证了项目全线设备联动负荷试车一次成功。
太钢硅钢冷连轧设备是引进国外当今世界先进的硅钢钢卷生产线设备,承担该项目设备监理任务是对山西震益监理服务工作的一大挑战。面对全新的设备制造工艺和检验检测标准,以及业主对项目要达到“无与伦比”的标准等诸多压力,公司组建了由主要领导亲自挂帅的项目监理实施机构,选拔、重组了适合各设备特点的总监和区域分监理部。
由于本项目设备数量和种类较多且工艺复杂, 为了在设备制造监控过程时能够抓住要点,并对其进行针对性严格控制,组建了适合本设备特点的项目监理机构,制定了各部门、项目监理部相应的规章制度和人员的绩效考核制度。高效合理的组织机构和严格的管理制度,为项目的设备监理工作提供了强有力的组织、制度保证。
公司从签订设备监理服务合同初期,多次组织公司专业技术人员,对所有设备的技术协议和图纸认真审图、消化、研究,制定操作性强的监理实施细则和监理监管流程,在设备监理过程中取得了较好的监理成效。
由于本项目主体设备设计精度高,针对国内部分设备制造企业质量意识薄弱、质量控制手段及水平较差等实际情况。为了保证设备质量、交货进度按既定计划稳步推进,监理单位与业主、设备制造厂沟通协调后议定,在设备制造过程检验时采取了报检制、联合检验制度,大大提高设备制造方的质量意识和其质量体系的高效运转。
在监理实施过程中,坚持深入到制造厂现场, 与制造和安装、调试人员一起研究讨论工序方案及检验程序,严格把好制造、装配、安装、调试每一道工序关,上道工序不合格,严禁进入下道工序中,从而有效保证了每道工序质量达到国家级设计标准要求。
通过各方共同努力,太钢硅钢冷连轧酸洗线机组2014年4月工程热负荷试车一次成功。通过投产后的生产实践证明,该工程工艺设备先进,运行正常, 达产顺利,生产的不锈钢板质量超过了国际水平。