严格设备监理 为湛江工程建设保驾护航
——上海宝钢工程咨询有限公司监理纪实
宝钢湛江钢铁工程是我国新时期又一座千万吨级钢铁生产基地项目,上海宝钢工程咨询有限公司因其冶金工程的专业优势承担了近70%的工程及设备监理任务。湛江钢铁工程设备工程量大、供应商多、安装队伍参差不齐,建设周期紧,质量目标要求高。为确保工程设备的质量,按期提供优质合格设备,实现工程投产一次性成功的目标,公司组织了近120位核心骨干设备监理人员,奔赴各设备制造厂及工程设备安装现场,全身心投入工程建设。
兵马未动,粮草先行
根据湛江钢铁工程的建设特点及建设方的需求,公司重点抓了设备监理两个阶段,一是设备制造阶段,二是设备安装阶段。在设备制造阶段,公司结合设备监制任务,全方位推行了“专业化+区域化”的设备监理管理模式,成立了6大区域组和1个现场后勤服务区域点,并在短时间内组织编写了18门设备制造的专业课程,进行了为期一周的专业技能培训,为后期的现场监制进行了技术储备。设备安装阶段, 按生产线实行区域负责制,监理组确定了以专业骨干为组长,以专家为支撑,技术为主、监督为辅的监理模式,确保安装工序质量规范、合规、快速达标。
设备监制,不留死角
在历时两年多的时间里,设备监理共承接项目委托合同142单,涉及主承包厂家约75 家,设备台套数量约1698台套,下发联系单和通知单共498份,监理对每项设备开始监制前, 进行设备交底,资料消化,编制设备监制监理大纲,紧抓关键控制点,对加工工艺、制造资质、原材料进厂、制造工序、配套件采购、设备预组装、功能测试和整改验收等方面进行全过程跟踪、控制,所有整改项,做到不留尾项,不留死角。
应急突发,全力以赴
面对超强台风“彩虹”突袭湛江钢铁等突发事件,几台卸船机的倒伏,设备需紧急抢制,设备监理人员能快速响应,短期超负荷投入,积极出谋划策,提出合理的建议,全力参与设备抢制的监理工作,轮流24h值班,积极主动配合制造厂家工作节奏,采用边加工、边见证、边确认的应急模式,抢修工作不仅没有影响设备交货,最终设备交付湛江现场还比原计划提前了一个月。轴向型波纹补偿器在点火前因设备灌水倒伏损坏,监理人员配合制造厂加班,虽然时间紧,任务重,但仍严格按照工艺检验要求,严格把关,最后提前了5天完成了设备的抢修。
在湛江钢铁设备监制过程中,监理人员还全程参与并见证了许多国内最大能力冶金设备以及第一次国产化大型设备的研制过程。如: 国内5050mm最大容量的高炉;国内520t最大铸造吊;国内350t最大容量的转炉及倾翻装置; 国内冶金系统220kW/300MVA最大主变压器; 第一次国产化轧机热轧精轧机主电机;第一次国产化大容量AV100-17高炉鼓风机;第一次国产化的TRT发电设备等等。
通过湛江钢铁工程设备的监制,积累了各类设备监制经验,拓展了监制专业范围,宝钢湛江工程按期投产,且均一次投产成功,投产后生产安全、稳定、顺行,生产的各项指标达到或超过设计要求。