控制抗压强度确保瓦楞纸箱生产质量

   GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》标准于2008年10月1日正式实施，通过对新标准的实际应用，笔者深切体会到它在替代GB/T6543-1986《瓦楞纸箱》、GB/T5033-1985《出口产品包装用瓦楞纸箱》标准的基础上，细化了检验项目内涵，对检验瓦楞纸箱的质量因素提供了有效地帮助。

   运输包装用的单瓦楞纸箱、双瓦楞纸箱（以下均简称瓦楞纸箱）是由多层瓦楞原纸加工而成的，它具有质量轻、强度高、易加工成型、易折叠、印刷适应性优良、成本低、便于运输、搬运和易回收、再生利用等特点。它广泛应用于食品、果蔬、工业器件等工农业产品的销售包装和运输包装中。瓦楞纸箱的各项物理强度指标中，抗压强度是决定瓦楞纸箱使用性能好坏的重要因素和关键指标，同时也是生产企业目前最为关注的测试项目之一。因为在物品存储、运输过程中，瓦楞纸箱需要堆叠存放，为了保证被包装物品不受损害，则要求瓦楞纸箱必须具有符合内装物所要求达到的抗压强度。

   新标准在附录D中规定了瓦楞纸箱抗压强度的计算方法。其中D.1规定了瓦楞纸箱抗压强度的计算公式，所有瓦楞纸箱实测抗压强度值不得小于由抗压强度计算公式所得的计算值（标准值）。根据瓦楞纸箱抗压强度计算公式描述：

    P=K·G（H-h）/h

    式中：P——瓦楞纸箱抗压强度，单位：牛顿（N）；

    K——安全系数；

    G——瓦楞纸箱包装件的重量，单位：千克（Kg）；

    H——堆码高度（一般不高于3000mm），单位：毫米（mm）；

    h——瓦楞纸箱高度，单位：毫米（mm）。

   D.2中安全系数K应根据实际储运流通环境条件确定，包括气候环境条件、机械物理环境条件及储运时间等规定；在检验工作中对新标准的具体应用，验证了内装物能起到支撑作用的一般取1.65以上的安全系数；不能起到支撑作用的一般取2以上的安全系数。

   除此之外，我们发现影响瓦楞纸箱抗压强度的因素还有很多，它主要包括基础因素和随机因素。

   基础因素是指瓦楞纸板本身的性能对瓦楞纸箱抗压强度的影响，主要包括瓦楞原纸的环压强度、瓦楞楞型、定量、含水率、瓦楞纸板的种类（单瓦楞、双瓦楞等）等。

    随机因素主要包括：⑴瓦楞纸箱的箱型、尺寸、手孔或通气孔的设计。开孔面积越大，开孔离顶部、底部或垂直线越近，抗压强度损失越大。⑵瓦楞纸箱的印刷图文设计、印刷方式、印刷压力、印刷面积、位置及色数等都会对瓦楞纸箱的抗压强度产生不同程度的影响。印刷压力过小、印刷质量不良、印刷压力过大均会使瓦楞纸板表面的图文出现凹凸现象，压损或压塌瓦楞，影响瓦楞纸箱抗压强度。一般应将印刷压力大小调整到网点增大不明显为止。印刷面积愈大，瓦楞纸箱抗压强度愈小，反之亦然。为减少因印刷所造成的抗压强度损失，瓦楞纸箱在印刷时，正面和侧面的图文应尽量印刷在箱板中间，不要满版印刷，尽量减轻印刷压力。⑶运输流通环节中的环境温、湿度，堆码时间、堆码方式、装卸方法、内装物等都会影响抗压强度。

   为此，瓦楞纸箱生产企业应在了解影响瓦楞纸箱抗压强度的各种因素后，通过科学的设计和生产，确保瓦楞纸箱的生产质量。

    （作者单位：新疆产品质量监督检验研究院）