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药品质量大于天，对于生产一线的员工来说，担负的压力可想而知。在扬子江药业集团，允许年轻人犯错误，但不能犯质量错误。每一个出厂药品都要经过严格过关，严苛的生产制度下，不合格产品漏网的机会并不存在。
如果你亲自来到扬子江药业集团的生产车间，看看这家庞大民营医药企业的生产线，心里会更踏实。扬子江人执着于为父母制药，为亲人制药，都在这里可以体会到——生产过程的每一个环节都有专人负责，所有人都在为质量把关，以保障任何环节不出纰漏。
口服液2号车间可以说是扬子江药业集团最繁忙的车间之一，这里主要生产中药明星产品——蓝芩口服液。每天，240多万支蓝芩口服液从这里源源不断地生产出来。
已是生产班长的姜春燕，对这个车间再熟悉不过。2009年年初刚来扬子江药业集团时，她还懵懵懂懂，但从那时起就暗下决心：要在这里做出成绩来。如今，她管理着车间上下两层楼灯检及甩水工序的生产，也对蓝芩口服液的各个生产环节肩负起了主要责任。
测内溶物、测毛丝纤维……一排排整齐排列的口服液经过自动灯检的层层检阅，合格产品进入合格品通道，其他将被送往不合格品通道作为一次设备待处理品。这批一次设备灯检后待处理品经过设备二次灯检后，会产生二次设备灯检后待处理品，这时候就需要灯检工出马。事实上，这并不是一件轻松的工作。
右手握住多个瓶身，娴熟地放在灯柜前，通过灯光照射，检查产品的装量、色点、萎缩、异物、破瓶、自溶等，瓶子稍微倾斜，便能检查出产品表面有无异常现象……曾经是灯检工的姜春燕至今对这项工作有亲切感。
“不要小看灯检工作。”姜春燕拿来一排口服液，单手并排握住5只，稍有不慎瓶子就容易滑落下来。而在检查过程中，手还要灵巧地翻转、倾斜瓶子，并随时观察口服液外观、内部有无瑕疵，这对于没有经过训练的人来说难上加难。
“灯检工难培养，培训时间较长，一般要半年，他们的裸眼视力要求在4.9以上或矫正视力在5.0以上。此外，还要考验一个人的耐心和细致。”姜春燕说，在灯检岗位，仅仅是动作标准还不够，员工的性格也需要磨练，千万不能疏忽大意，也不能让工作受到情绪的影响。
“我对团队有信心，知道每个时间点所有员工在干什么，也相信他们的能力。”时近30岁的姜春燕有着和年龄不相称的成熟，从灯检工到生产班长，她完成了涅槃。如今的她对于工作已经是驾轻就熟，兑现了当初“要干出一点成绩”的诺言。
“爸爸曾经告诉我做事情不能半途而废，这也让我养成了坚持的习惯，做事要善始善终。”在姜春燕身上似乎看不到疲惫，她对扬子江药业集团有着很深的感情。从2009年至今，她已经在扬子江药业集团度过了快10年的岁月，也在同事的介绍下认识了现在的老公，事业和爱情都在扬子江药业集团生根发芽。
“可能是扬子江的青春活力将我带动地比较年轻吧。”姜春燕笑言，人生很长，每一个人还是要有自己的目标，做好药是扬子江药业集团的目标，作为一名普通员工，身担重任唯有努力前行。 （房 磊）
《中国质量报》
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