航天科技集团：潜心升华的质量主题

本刊记者 王惜纯

　　质量箴言：

　　航天科技集团在导弹武器、火箭发射、应用卫星、载人航天、深空探测、航天技术应用和产业发展等方面，取得了举世瞩目的成就。这辉煌背后的重要支撑就是质量
　　2013年12月2日1时30分，西昌卫星发射中心。巨大的发动机轰鸣声，打破了月城西昌宁静的夜空。有着中国航天“大力士”之称的长征三号乙改进型运载火箭拔地而起，托着嫦娥三号探测器奔向太空。中国探月工程“落月”探测任务的大幕震撼开启。

　　当带有五星红旗的玉兔号行走月球时，世人见证的，不仅是中国科技的巨大突破，也是中国航天人的自信与实力。

　　此次任务中的探测器和运载火箭两大核心系统，均由中国航天科技集团公司（以下简称航天科技集团）抓总研制。

　　作为我国航天科技工业的主导力量，近年来，航天科技集团在导弹武器、火箭发射、应用卫星、载人航天、深空探测、航天技术应用和产业发展等方面，取得了举世瞩目的成就。这辉煌背后的重要支撑就是质量。

　　技术保驾

　　记者从嫦娥三号探测器的抓总研制单位——航天科技集团空间技术研究院了解到，为确保嫦娥三号完美探月，航天科技集团的研制团队迎难而上，集智攻关，在着陆减速、着陆段的自主导航控制、着陆冲击的缓冲、月面热控保障、月面移动、月面巡视过程的自主导航与遥控操作控制等6大方面，突破并掌握了一大批具有自主知识产权的核心技术和关键技术，为“三姑娘”保驾护航。

　　其实，航天科技人的奔月之梦由来已久。2000年11月，中国政府首次公布了航天白皮书，明确提出“开展以月球探测为主的深空探测的预先研究”，嫦娥工程的大幕由此拉开。

　　遥望距离地球38万公里远的月球，第一个问题就是：卫星如何去？在世界探月历史上，美、俄等航天先进大国都曾发生过卫星与月球“失之交臂”，或者撞到月球表面上“粉身碎骨”的惨痛先例，可见轨道设计风险之大。

　　杨维廉是空间技术研究院最富经验的轨道专家，一生都潜心于轨道设计。他深知，核心技术要不来。面对“无指导资料，无试验验证，无前沿研究”的“三无”形势，他和研制团队求解出了地月转移轨道的数学模型，这一关键性突破为嫦娥一号卫星顺利架设出一条精巧的奔月之路。看着这条不同于任何国家的奔月轨道，工程两总让老杨去俄罗斯验证一下，老杨却自信地说：“我的设计肯定没问题，如果他们验证说有错，那也是他们错了。”但为了保证万无一失，专家组还是邀请了国内3家权威单位，进行了“背靠背”的验证，结果证明了这条轨道的科学性。但研制团队并没有就此止步不前，在嫦娥一号成功奔月后，杨维廉弟子领衔的设计团队又为嫦娥二号“加速”，使运载火箭直接把卫星送入月球近地点200公里、远地点38万公里的奔月轨道。这样，原本15天的奔月时间缩短为了7天，为后期我国卫星奔向更远的深空打下了坚实的基础。

　　脚下有了路，心里还要有数。制导、导航与控制系统就是“嫦娥之心”，它控制着嫦娥卫星的姿态变化，卫星能不能走得稳，就看它了！嫦娥团队把“新、难、险、重”任务特点中的“新”变成了创新的“新”，他们创造了我国第一个高精度变轨控制系统，第一个三体定向控制系统，第一个针对月球定姿的敏感器——紫外月球敏感器。

　　科学的魅力，在于不断挑战“第一”。在这种精神鼓舞下，制导、导航与控制系统成功解决了卫星三体定向难题，10项自主创新成果助推嫦娥“出得去”、“刹得住”、“飞得稳”、“控得精”。

　　沿着自主创新之路，嫦娥研制团队在不到10年时间里，完成了先进国家数十年才走完的探月之路，突破了16项关键技术，达到了同类卫星世界先进水平。

　　一丝不苟

　　有人说，航天发射没有中间值，成功就是100分，失败就是0分。载人航天，更是成败系于毫发，必须确保“一丝不苟，分秒不差”。

　　从1994年首次完美亮相，到2011年4月10日，第8颗北斗导航卫星的成功发射，长三甲系列火箭在17年间完成了37次发射任务，为中国航天事业的发展立下了赫赫战功，长三甲更是赢得了“金牌火箭”的美誉。

　　然而，在铸箭的背后，长三甲系列火箭研制发射团队也为此付出了艰辛的汗水。

　　火箭系统纷繁复杂。3万多个元器件、近10万多根电缆电线、4800多条焊缝，仅在空中点火起爆的火工品就有200多种。这些火工品能不能准确起爆？焊缝有没有泄露？元件质量有没有问题？任何一个地方，哪怕发生一点差错，都会影响整个任务的成败。

　　不论是白发苍苍的老专家，还是初出茅庐的年轻人，每个航天人的身体和神经都像拉满了弦的弓，重压面前，迎难而上。在关键技术攻关中，实行设计人员、工艺人员和技能工人三结合攻关，大家一同分析、深入讨论、科学判读，确保每一个环节准确无误。

　　功夫不负有心人。在研制过程中，航天科技集团坚持自主创新，攻克了100多项关键技术，不仅掌握了世界上仅有美、日等个别国家掌握的冷氦加温增压技术，冗余技术更是达到了国际领先水平。浩瀚太空，再一次刻下中国精度。

　　质量刻在心中

　　质量是航天事业永恒的主题。1%的失误，往往会导致100%的失败。因此，对于航天人来说，质量和可靠性，是最为重要的命题，必须第一次就把事情做对。

　　在中国载人航天工程中，航天科技集团承担了运载火箭、飞船、空间实验室及空间站舱段等几大核心关键系统的研制工作。从神一到神十，圆满完成了11次飞行任务，先后突破掌握了天地往返、航天员出舱、空间交会对接等一系列关键技术，大大提升了航天科技的核心竞争力。

　　与之相对应，在中国航天一次次成功的背后，是一次次经验的总结，航天人在载人航天飞行任务的实践中，逐步形成了一套中国航天应对高密度发射的质量管控体系。

　　针对航天工程系统庞大、环境复杂、参研单位多、技术风险大的任务特点，按照“万无一失”的极高质量要求，航天科技集团通过实施独创的质量问题“双归零”等一系列方法，保障航天工程任务的一次成功和航天事业的科学发展。

　　作为中国最高科技水平的代表，从“两弹一星”到“神舟”、“嫦娥”、“天宫”，中国航天一直引领着中国高科技产业的不断发展；作为中国质管方法的试验田，从全面质量管理、ISO9000体系到产品保证、“零缺陷”，中国航天一直是中国质量管理工作中的最早探索者和实践者。尤其是质量问题归零方法，成为引领中国式质量管理方向的领航者。

　　面对多型战略导弹、运载火箭、载人飞船、应用卫星等航天型号高密度研制任务考验，航天科技集团秉承老一辈航天人“质量是政治、质量是生命、质量是效益”的理念，针对航天工程系统庞大、环境复杂、参研单位多、技术风险大的特点，创新性提出“航天零缺陷系统工程管理”理论，创造了以全员参与的航天质量文化为引领，以航天工程全过程精细化质量控制为手段，以质管体系和产品保证能力为基础的中国航天质量管理模式，通过实施独创的质量问题“双归零”、质量交集分析、技术风险分析等一系列的质量控制方法，有力保证了以载人航天与探月工程、北斗卫星导航工程、高分辨率对地观测系统为代表的国家重大工程任务圆满成功，长征系列运载火箭发射成功率达到世界领先水平。

　　不仅如此。近年来，航天科技集团以人为本，培育航天特色质量文化，制定航天领域国家（军用）标准600多项，航天行业标准3000多项，发布了集团及所属单位标准规范两万余项，对指导和规范航天重大工程和型号管控发挥了重要作用。

　　如今，中国人有能力向太空奔去，并转身回望美丽的地球。此时，中国人的视野与所有人类的视野一样豁然开朗。站在太空里，凝视蓝色大理石般的地球所产生的一切人类情怀，会让航天科技人骄傲地说：“航天事业的成功，让我们觉得一切付出都是值得的！”　　《中国品牌》2014年2月刊