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适应现代化生产

2006-07-05 09:00:00 中国质量新闻网

   内联升鞋店开业于清咸丰三年(公元1853年),至今已有150余年的历史,是北京名符其实的老字号。150年来,内联升的手工布鞋伴随着中国历史的起起伏伏顽强地一路走来:清朝时期的内联升鞋店有着无可比拟的辉煌;而在新的历史时期,内联升又面临着新的发展契机与发展困境。
   老北京曾有“头戴马聚源,身穿瑞蚨祥,脚蹬内联升,腰缠四大恒”的顺口溜。头戴马聚源帽店的帽子,最尊贵;用瑞蚨祥的绸布做的衣服,穿在身上最光彩;脚蹬一双内联升的靴鞋,最荣耀;腰中缠着四大恒字号钱庄的银钱票,最富有。可见当时内联升在制鞋业是不可动摇的龙头老大。如此辉煌的品牌历史,一定有它成功的原因,本文将从内联升老字号自身与当时的社会制度两方面考察、探讨。正是内联升自身的经营特点、生产方式与当时社会体制、社会生产方式的两相适合,才造就了内联升的辉煌。内联升这段成功的历史对于现今历史条件下我们探讨老字号的发展方向有着很好的借鉴作用。在现今条件下,内联升作为一个股份制企业,也只有使自己的经营特点、生产方式等适应现有的社会体制、社会生产方式,才能有长足广阔的发展空间。
 

定位朝靴  造就旧时辉煌


   内联升初创时主要经营的是朝靴。当时,内联升的服务对象是达官显贵的“官老爷。”内联升是由一位叫赵廷的农家子弟创办的。咸丰年间,14岁的直隶武清人赵廷因家境困苦,进京投奔东四牌楼一家鞋铺做学徒。赵廷心灵手巧,吃苦耐劳。一位人称丁大将军的人出于欣赏赵廷的为人和手艺,而出银几千两,帮助其自办鞋店。赵廷根据北京制鞋业的状况,认为北京制作朝靴的专业店很少,于是决定办个朝靴店。
在清朝,官员是社会的统治阶级,也是富有阶级。将产品定位于为官员们服务,无疑是最明智的选择。而且朝靴又是每个官员的必需品,需求缺乏弹性。针对这样一个有购买力的群体,提供这样一种需求无弹性的必需品,只要产品做得好,是有比较大的利润空间的。在旧社会,作为被统治阶级的平民是没有多少银两的,不能形成强大的购买力。而且,旧社会的平民大部分是农民、小生产者等,基本都是在自给自足的小农经济基础下过日子,一般都会选择自家做鞋(原料也是自家生产,如先种棉花再纺线,然后织布,最后做鞋)这种方式。因此,定位于官员阶层,生产朝靴是适应当时以小农经济为经济基础的社会制度的。有着合理产品定位的内联升在生产工艺和营销方式上的讲究造就了它的辉煌:

考究的生产工艺


   内联升的制作工艺很讲究,从鞋底到鞋面,最少要经过三十多道工序。鞋底是所谓的千层底,其实没有上千层,是老百姓的比喻,形容它厚实,一般都要在30层以上。这样几道工序制出来的靴底坚固耐磨、不易走样。
   靴面选用南京特产的上等贡缎,缎面厚实,色泽黑亮,不起毛茬。靴底用上好的整白布打袼褙,要求压平绷紧,骨力平正,厚薄一致。做底子用的布,必须是新布。先用热水把布泡透闷透,再用木榔头砸平砸实,晾干以后才能纳。纳鞋底用的麻绳必须是温州产的细麻,锥子也必须是特制。整个鞋底子,至少要在2000针以上。鞋楦子要制作精细,适合脚型。缉鞋口要宽窄一致,粘鞋帮要平整挺括,最后还要清水刷边,整形。之后再用锤子敲打鞋底。
   这么精细的做工来自于技术精湛的师傅,内联升的做鞋师傅们基本都是独立完成做鞋的各项工序的,属于小作坊式的生产方式。我国当时还是封建制,还是小生产者的生产方式,没有大工业的生产方式,分工协作规模不大,也不采用机器生产。所做产品的好坏主要看做鞋师傅的技术,而不取决于机器是否先进。正是这种手工做鞋的技术与小作坊式的小生产者的生产方式相适应,才做出了品质优良的朝靴。而且前店后厂的店面形式也是适应小作坊式的生产方式的产物。我们可以看出当时的内联升无论是手工技术还是经营形式都与其生产方式相适应,才造就了内联升的辉煌。

特色营销方式


   内联升做满清政府官员的买卖,一般的小官小吏,都要亲自来店铺订做购买;而那些中、上级的官员,一般的都派人来,叫内联升去人为其量尺寸做朝靴。最初开业的几年,今年做朝靴,去人量尺寸,试样子,往返要跑好几趟;明年做朝靴,还要派人去,量尺寸,试样子。经过生产经营的实践,赵廷想出个既省事又可拉主顾的好办法,就是把清政府大小官员凡是在他店做过或是买过朝靴的人的姓名、年龄、住址、靴子尺寸、特殊爱好记入专门的账中,叫做“履中备载”。有了这个履中备载,根据它的记载,做的靴准保合脚。这种办法,不仅店铺省事少跑路了,而且也省去顾客很多时间,顾客也很高兴,主顾也就拉住了。同时,这个履中备载还有了另外一个重要作用,那就是为官场中希荣求宠、拍马钻营者提供了便利:这些跑官要官者以靴鞋作为礼物,作为晋见上司的敲门砖。内联升的这种营销方式,迎合了当时顾客(达官贵人)的需要。以致内联升开业后,声名大振,生意兴隆。
   同时内联升这个店名也是专门迎合其消费群(达官贵人)的心理而取的,内是大内的意思,联升有着连升三级的寓意,这是每个当官的人心理上的最终追求。穿上内联升的朝靴有着升官的美好寓意,这些因素使得内联升更是声名远扬,深得做官人(其目标顾客群)的喜爱。其品牌名称作为一种营销方式取得了很大成功。

 调整脚步  适应现代生产


   民国后,朝靴已无人穿用,内联升的服务对象和经营品种都须转向。由于主顾们已不在皇宫附近,于是便迁到前门外廊房头条营业。因为内联升早有一套精良的制鞋工艺,鞋底、鞋帮的制作离不开“纳、躺、缉、缝”,特别是鞋底制法与众不同,早有名气,因而转向中能发挥优势,改制便鞋。鞋面除用缎制外,又增加进口“礼服呢”鞋面,鞋里则用进口的“亚细亚”牌漂白布,细软耐磨。鞋底比朝靴底约减薄一半,但仍采用原来工艺。内联升的“千层底”也因此深为用户称誉。为冬季老年人御寒,还增添了缎面盘云头的“老头儿乐”,使老年人穿着舒适暖和,美观大方,深得顾客喜爱。此外还为搬运工人和建筑工人设计制作了“纳帮趿鞋”,硬中有软,弹性好,穿着舒适,特别结实,干活时穿用,不怕石头、铁块磕碰。
   公私合营后,内联升迁至大栅栏内。由于业务发展需要,80年代扩建了营业楼。比原来扩大了5倍,并打破了只经营布鞋的老框框。新营业楼荟萃全国各省市名特优新产品,约2000多个花色品种,在三楼还特设了婚礼鞋帽服装部。
它已成为全国老字中最大的一家“齐全鞋店”。
   内联升老字号就这样伴随着不同时代的人们过着不同的日子。上世纪八、九十年代,各式各样的皮鞋、旅游鞋使出各种招数,抢占了大部分市场份额,而此时“黑老虎”、“老头乐”几乎成了内联升的代名词,销量日渐减少,卖鞋的赢利连工人的工资都发不出去,这让许多内联升人陷入了困惑之中。
   北京内联升鞋业有限公司董事长程来祥说,面对老字号整体的不景气,当时的内联升有两种截然不同的声音,一种是求新求变,一种却是“以不变应万变”。曾有人戏称,求变是找死,不变是等死。到底走哪条路,在其他新兴鞋牌子你方唱罢我登场的热闹声中,内联升徘徊着。2001年,随着内联升从国营企业转变为股份制企业,内联升又面临新的机会和挑战:只有与时俱进,在创新上下功夫才是唯一出路。

新的产品定位


   当初内联升是靠卖朝靴起家并达到鼎盛的,正是产品的成功定位,才有了内联升的辉煌。在现今已经翻天覆地的变化下,内联升只能重新摸索、探讨新的发展道路。
    内联升经过认真分析现有的社会结构、消费人群和消费习惯,重新进行了产品定位。
   内联升做鞋追求的品质一直都是舒适、耐穿,在传承这些企业核心文化的情况下,内联升定位于休闲鞋的生产,尤其增加了休闲皮鞋这一品种,作为休闲布鞋特色性的补充。同时,依托于“中华老字号”这一金字招牌,内联升还开辟了国内礼品鞋市场,迎合了消费者的需求。

标准化生产方式


   内联升生产朝靴的时候还是手工生产方式,采取作坊式的生产形式。手工生产方式是农业文明下的商品生产方式,进入工业文明后,生产方式基本都是机器化大生产。我国现在已经建立起成系统的工业体系,商品都是采用机器化生产方式。在机器化大生产的社会背景下,内联升适应大工业生产,采取了机器化生产方式,降低了成本,提高了产量和质量。
   现在的内联升虽然仍以做传统布鞋为主,却并未完全将先进技术与传统手工艺隔绝开,而是利用先进科技进行扬长避短,改进了生产工艺,提高了生产效率。内联升专门发明了一种机器打袼褙的方法,一改以往用八成新的旧布作鞋底的方式,可以全部采用新布,既快又能达到标准化,而做出来的鞋比以前更舒适更美观,该项技术已经申请了专利。
   现在内联升除了自己有一部分厂房、工人进行制鞋以外,还采用委托加工的办法。内联升有一批长年为其进行配套生产的合作伙伴。有专门制鞋底的,有专门上鞋的,既有十几人的小作坊,又有上千人的大厂。所做半成品必须全部交回总公司检收合格之后再进行下一步的制作,无论是制作工序还是制作工艺的要求都十分严格。内联升的传统工艺已全部形成文字材料,作为技术标准,使生产标准化。
   作为老字号的内联升,在新的历史条件下,不断努力创新,改革自身企业,使其适应现有的社会经济制度和市场化运行机制,在现代工业文明的土壤里焕发出新的生机。

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