格兰仕微波炉“旦”生记

一台台微波炉在上市之前，究竟是怎样突破重重关卡“旦”生出来的？

笔者有幸来到格兰仕中山微波炉制造基地，了解微波炉“旦”生的全过程。为了让消费者更加舒心、安全地使用微波炉，格兰仕的工程师们在设计、测试、组装等方面都倾注了难以想象的心血。

极致烹饪理念

笔者首先来到了格兰仕微波炉烹调实验室，这里有着一位烹饪届的“网红大师”，他被网友们亲切的称为“烤鸡狂人”。褪去了媒体瞩目的光环，烹调实验室的组长黄醒民，正在和团队为新款微波炉进行着紧张有序的测试工作。

黄组长说：“大家可能只惊讶于我一年烤了6000只鸡。其实，不只是烤鸡，各种美食我们都会进行成百上千次的测试。只为寻找一分一毫之间的差距”。而这种追求极致的烹饪理念，体现在米其林大厨身上，更体现在格兰仕微波炉对温度、湿度和火候的苛求。

疯狂极限测试

笔者又来到了微波炉测试实验室。为了测试微波炉环境使用条件，微波炉要接受零下40℃到60℃之间来回变温的残酷考验。

格兰仕微波炉研发人员介绍道：“我们一般是将微波炉放入一个大温箱，从零下40℃到60℃之间来回变温，经过7天时间的考验后，微波炉拿出来可以正常工作的就算过关。”在笔者惊叹于格兰仕微波炉耐温性如此强大之时，工作人员又介绍到：“新产品除了要接受极限的温度挑战，还要经受极限寿命测试、安全使用测试、高强度运输模拟测试等一列考验。”对品质的绝对坚守，是这个老牌微波炉制造企业成为消费者信赖品牌的真正原因。

自动化生产组装

最后笔者来到了微波炉制造的精益车间，一进入车间，在自动化生产线上十几位外国工程师格外的显眼。原来，今年3月漂洋过海而来的全球第一条微波炉装配生产线，就落户格兰仕中山基地。而这些外籍工程师和格兰仕微波炉制造团队一起攻坚克难，实现了自动化装配生产线的柔性生产。

今年11月，第一批由自动化生产线和机器人装配的微波炉——G系列智能变频光波炉正式下线。这款代表格兰仕38年实干创新精神的厂庆纪念款微波炉，被奉为“女神级”的产品。据悉，将会有更多机型的微波炉从自动化生产线走向消费者的厨房。