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经过两年的研究、试验，河钢唐钢成功运用独创的反渗透膜表面处理技术，解决了国产反渗透膜抗有机物污染性能差难题，摆脱了对洋品牌的依赖，年可节支增效近300万元。
据介绍，反渗透膜是反渗透机组的重要元件，用于对钢铁废水进行深度脱盐处理，来生产除盐水和软化水等高品质用水，供给锅炉及高炉、冷轧等用户。在业内，由于钢铁废水中有机物含量高，国产反渗透膜的抗有机物污染性能较差，污堵速率快。因此，均采用美国等国外进口的“洋”反渗透膜。虽然“洋”膜件运行稳定，抗污染性能高，但价格昂贵，大约每两年均需换新，仅更换一组反渗透膜元件就需180万元。
为了摆脱对洋品牌的依赖，河钢唐钢动力部技术人员开展了一番艰苦的攻关。他们先后对多个国内、国外品牌反渗透膜元件进行调研、分析，最后选定某国产品牌的反渗透膜进行专项研究试验。该部技术人员针对唐钢南区废水中有机物和微生物含量高的特点，研发出国内独创的膜表面处理技术，该技术可对反渗透膜抗污染层进行氧化处理，使其抗污染性能提高50%，降低有机物对膜的污堵速率70%以上。
河钢唐钢动力部引进了三套国产反渗透膜进行为期两年的运行试验，水处理效果良好，运行稳定。此举在业内具有典型的示范意义，开创了反渗透膜国产化的先河。（吴艳敏 梁宏书）
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