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“浙江制造”是代表浙江制造业先进性的区域品牌形象标识，也是生产企业品质卓越、自主创新、产业协调和社会责任的概括。在湖州市质量技术监督局局长杨中校看来，“浙江制造”品牌建设是实施标准、质量、品牌强省的重要手段，是加快推进产业结构调整和经济转型升级的战略举措。作为浙江省第一批“浙江制造”试点县区，湖州南浔区各支柱产业都具有不同特色，尤其是地板制造业，产业规模大，创新能力强，产业链完整。南浔区市场监督管理局局长徐天林告诉记者，今年上半年，该区组织专家起草了关于实木地板的两个产品标准，内容涵盖整个工艺流程。“要打造‘浙江制造’品牌，首要的就是提高标准水平，制定体现地方特色的高标准，通过标准、质量的提升来推动我们的企业做大做强，促进整个南浔产业提升。”
据徐天林介绍，南浔区市场监督管理局通过对“浙江制造”试点产业中重点企业的实际生产能力、生产现场、产品的先进性、企业导入先进的管理方法、自主科技创新能力、企业内及企业与行业间产业链的协调带动等情况的调查，确定了在生产、质量、技术、服务、信誉等方面比较突出的16家培育企业，建立了“浙江制造”品牌培育梯队企业库，组织重点骨干企业参加“浙江制造”训练营培训。同时，结合筹建“全国实木地板产业知名品牌创建示范区”，实施“国家级木地板产品质量提升示范项目”，积极培育木业龙头企业、骨干企业，加快推进产品结构、生产方式和营销模式的转变，引导木业企业转型升级；结合木地板产业省市名牌产品、政府质量奖等培育创建工作，提升区域产业整体形象；结合木地板产品生产许可证“当场许可”试点，鼓励企业采用“先证后核”方式取证，积极培育壮大产业市场主体。
提出高要求
在“浙江制造”品牌培育过程中，南浔区市场监督管理局引导企业持续重视产品质量，进一步提升企业的“质量诚信、质量安全”意识，主动做好指导和服务，促使企业从原材料的进货、生产过程的各环节、质量检验、售后服务等方面都加强把关，在标准的技术要求和执行标准的严格程度方面都高于一般企业，并推动企业提高生产制造能力和水平，在设备、科研力量、工艺控制、检测能力、标准化管理、质量管理直至产品质量的先进性等方面提出更高的要求，争取在行业中领先。
与此同时，该局通过加强监督抽查，全面把控木地板产品质量状况。按照质量提升、品牌建设和“浙江制造”相关要求，今年该局全面开展了木地板产品质量对比抽查：一是开展“市场质量反溯”，对辖区企业生产的木地板等木业产品在市场上进行抽查；二是开展“强化木地板质量对比”，重点针对本区企业产品和区域外的产品及国内一流品牌开展对比，找出辖区产品质量存在的差距，查找不足，取长补短，不断提升南浔木地板产品的知名度和信誉度。
据了解，为了推进企业产品质量建设，南浔区政府结合“南浔区加快推进工业企业质量标准品牌升级三年行动计划”和“深化三大升级行动培育百家三强企业”的工作要求，积极推行“政府购买服务”活动，区政府每年拿出100万元资金，鼓励企业导入先进的质量管理方法，提升企业管理绩效。南浔区市场监督管理局多次邀请专家进入企业进行现场诊断，在重点行业确立了导入先进管理方法的标杆企业14家，通过标杆作用积极传播质量管理经验，带动周围木地板企业导入先进质量管理模式，并通过开展对标达标活动，宣传贯彻《“浙江制造”评价规范》，指导企业找差距、促提升，引导企业产品采标。该局还推动企业走科技创新、自主创新道路，鼓励企业加大创新投入，联合大专院校及科研院所攻克一批提升质量的关键技术、工艺，以及重大装备可靠性设计、试验与验证技术等共性质量技术难关。“我们大力倡导‘机器换人’生产模式，引导企业引进大批先进生产设备和国外先进生产技术，改进更新了工艺装备，极大地促进了行业生产能力和技术水平的提高。目前全区已有80％以上的企业实现了机械化或半机械化生产。”徐天林介绍说，该局还为企业提供了新产品研发中试、原材料和产品检测、产品质量监控、人员技术培训等多项服务。“这些措施更重要的是引导企业改进生产制造环境，生产出质量一流、技术一流的产品，这必将带动南浔块状经济健康快速发展。”
创新推动发展
“如果‘浙江制造’是一辆快速行驶的列车，企业要坐上去，必须代表着先进性，他们会立足于行业现实和面临的最前沿课题，发挥主体活力，在增强品牌价值的同时，也为社会带来价值。市场的需求才是生产的动力，充分运用市场化手段，发挥好政府的职能，推动产品质量提升，既符合企业的自身需求，也符合社会的期待。”湖州市质监局副局长王坚的一番话，道出了“浙江制造”品牌建设工作开展得风生水起的原因。
作为此次“浙江制造”木地板产业中的重点培育示范企业之一，久盛地板有限公司是南浔木地板产业的龙头企业，也曾获得“国家高新技术企业”、“浙江省质量奖”等多项荣誉。在久盛研究院里，有一面引人注目的“专利墙”，展示了拥有的78项国家专利。久盛集团董事长张恩玖告诉记者，企业的理念是“科技领航地板产业，创新推动久盛发展”，他们主持承担了国家“十二五”科技支撑计划项目，突破了木质地板弹性涂装技术等4项行业关键共性技术难题，通过开发新产品、新技术，在帮助解决行业产品同质化严重、推动行业转型升级、资源节约方面走出了一条成功之路。在张恩玖看来，在市场竞争激烈的环境下，提高产品质量，加强生产规范，追求工艺的先进，树立做品牌的理念，才能把产品做得更好，享有消费者和市场的美誉。“打造‘浙江制造’品牌的过程也是进一步提升质量理念的过程，企业会以此为契机，充分发挥在品牌建设、质量提升、创新管理等方面的优势。”
据了解，久盛在行业内率先实施了精细化管理，通过推行“目标与计划管理”，建立了一套系统的“结果与过程控制”管理机制，并在生产系统成立了“精益生产推进小组”，在地板生产49道工序中实施八个质量控制点，制定和实施了一整套推进计划，引进和利用有效的管理方法和手段，产品质量一直稳定在高水平。“对于任何一个成熟的产品来讲，最重要的就是质量。久盛把产品质量定位为企业发展的生命线。如果把企业看成人的话，企业的生命线就是决定企业发展健康程度和可持续性的要素。所以，我们积极参与制定了10多项国际、国家和行业标准，实行了更为严格的企业内控标准，哪怕牺牲生产成本，也要在行业内树立品质标杆。”张恩玖介绍，久盛地板是国内唯一一家全程参与《实木地板一般要求》国际标准起草工作的企业，也是最新版《实木地板》国家标准的第一起草单位。目前，企业正在参与制定“实木地板”和“实木复合地板”两项“浙江制造”产品标准，并将围绕产品质量和人员素质，加强在生产环节、质量管理方面的培训提升，让产品凸显出“浙江制造”的特色。
《中国质量技术监督》2015年7月刊
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