从制造到“智造” 英利：用质量诠释中国品牌

□ 徐 放

近日，英利绿色能源控股有限公司（以下简称英利）运维工作人员结束了对我国最早的分布式发电系统——“四川阿坝工程”为期一个月的巡检。数据显示，历经15年，该项目仍运行良好。

英利工作人员介绍说：“2002年，英利参与国家光明工程，在四川阿坝藏族、羌族自治州建设19座离网电站，建成后，电站一直稳定运行，在2008年汶川大地震中仍正常供电，保障通讯畅通。这都得益于英利产品稳定可靠的质量保障。”

据介绍，自2003年起，英利已连续15年举办“质量月”活动，依托SPC系统建立起全程精细化质量管理体系，所有产品质量可控制、可追踪，提供25年的质量承诺，是海关总署审批的AA类企业，在世界100多个《全球贸易安全与便利标准框架》签约国享受最便捷的通关待遇。

强化质量意识 严控生产工序

英利始终关注产品设计及生产过程中的每一个环节，在生产车间，“下道工序是上道工序的顾客，上道工序要为下道工序服务”的质量意识贯彻在每一道工序里。对质量要求苛刻的绩效考核，也促使整个产业链从上到下严格把关。英利在业内率先推出光伏组件全检，113个生产制造控制点覆盖整条产业链，产品通过了欧洲T?V莱茵认证、北美UL、CQC全玻认证等权威认证。

自2004年通过ISO9001质量管理体系认证以来，英利已经建立了一整套完善的质量管理体系。从人、机、料、法、环、测等多方面进行过程和产品质量控制。

英利高度重视各种质量标准、规范、程序的制定，强调技术、质量管理部门要在实施的过程中不断进行检查和监督，按照质量目标、计划和标准实行严格的控制，并随着情况的变化或服务对象的变化而及时加以改进，以新的产品、新的服务质量标准满足顾客的需求。

此外，研发、设计、工艺、质管、检测中心等部门形成了严密的质量管控组织，各分公司还配备了一定数量的专职质量管理人员，确立总公司、子公司两级技术保障体系，完全覆盖产品全过程的质量控制与检验，为生产优良产品提供重要保障。

加强服务意识 锻造“质量之魂”

英利一直坚持“质量是生存之本，客户满意是我们永恒追求”的方针，公司以满足客户需求、为客户创造价值为目标，不断提高产品质量；以优质的产品、上乘的服务来答谢新老客户。英利每年年初举办客户验厂、验货、监造培训，有效提升各生产公司领导及接待人员的服务意识和服务质量。各单位验厂通过率平均值达94.9%，验货通过率平均值达98.22%，监造通过率达100%。

英利创始人苗连生曾多次表示，“企业发展的首要责任就是向社会提供高品质的产品和服务。”2005年，英利积极向国家建言，连续两次参与国家可再生能源立法研讨；2013年，作为中国首家及全球第一个光伏企业加入WWF“碳减排先锋”项目，英利主动无条件承诺大幅节能减排，并提前完成温室气体排放强度削减目标；2016年，英利联合中国标准化研究院，牵头编制光伏行业首个清洁生产标准——《光伏电池行业清洁生产评价指标体系》，首款智能无热斑、“熊猫”双玻、黑硅组件、IBC60片组件、12栅线组件、G/S太阳能屋顶瓦、“全能冠军”系列等多款新型高科技含量产品的畅销，成为英利产品质量的有力证明。

英利独有的“英利工匠”评选活动，使以草根创新为代表的“英利工匠”把创新精神渗透到生产的每一个环节。涌现出“‘赵华利’式功率测试连接器”等5500多项一线员工的草根创新成果。用技术说话，让品质证明。作为我国最早投身太阳能光伏发电行业的企业，英利的光伏发电产品和服务遍布全球100多个国家和地区，走出了一条技术驱动、质量保证、深耕创新、品牌引领的发展之路。

《中国质量报》