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河北省政府质量奖获奖单位中国长城葡萄酒有限公司质量发展纪实

2017-09-25 09:45:50 中国质量新闻网

让世界感受中国味道

——河北省政府质量奖获奖单位中国长城葡萄酒有限公司质量发展纪实

□ 宋方义 本报记者 王 越

万里江山一杯酒,醉卧沙城不思归。

作为“中国酿造”的一张名片,中国长城葡萄酒无数次斩获国际知名赛事大奖,无数次服务于国宴餐桌,将“中国味道”献给世界。“国有大事,必饮长城”,长城葡萄酒“国酒”标签已成为共识。

中国长城葡萄酒有限公司(以下简称中国长城)是集葡萄种植、葡萄酒研发、生产和销售一体化的专业葡萄酒企业,是中国外贸系统第一家中外合资企业,是世界500强中粮集团的全资下属企业,年生产瓶装酒能力7万吨。

中国长城自1983年创建以来,先后研制出了中国第一瓶干白葡萄酒,第一瓶香槟法起泡葡萄酒,第一瓶白兰地……多年来,长城葡萄酒凭借其卓越的品质,打造世人皆知的“中国酿造”名片。

创建于改革开放,成长于盛世之年。中国长城总经理韩朝武告诉记者,为突破管理瓶颈,改变多年发展壮大过程中积累下的管理弊端,公司下决心导入了卓越绩效管理模式。经过5年的实践,公司强化了战略规划,更新了管理理念,优化了内部管理流程,整合了管理方法,提升了管理效率,完善了绩效评价,使得工作有了明确的目标,执行有了明确的依据,综合管理能力显著提升,在提高综合竞争力中发挥了重要作用。在卓越绩效管理模式的指引下,长城葡萄酒正向着“国事家宴,共享长城”的卓越战略目标稳步前进。

原料:从源头杜绝风险

葡萄园

如今,食品安全是消费者普遍关心的话题。一颗酿酒葡萄究竟要经过多少项检测?当中国长城质量部检验人员告诉记者,仅农残检测项目就多达120项,这一事实令人惊讶和叹服。在每年忙碌的采收季节,除一丝不苟做好自检之外,公司还会按照葡萄品种,抽取代表性样品,送至第三方权威监测机构——上海SGS检测中心进行检测,确保品质安全万无一失。

七分靠原料、三分靠工艺,这是葡萄酒品质永恒的定律。总经理韩朝武介绍道,在源头品质管控上,中国长城形成了“龙头企业+种植公司+原酒企业+可控基地+带动种植基地”的资源整合模式。公司自有基地通过GAP良好农业规范认证,并严格按照国家标准相关要求进行葡萄种植。此外,公司与产区种植户建立起良好的合作关系,定期为农户提供培训、技术指导,推广成熟、先进的种植技术,并定期对合作基地进行检查评定,督促其按照技术标准有效执行。每年,质量小组都会对不同地块的土壤、灌溉水进行农残、重金属检测,以掌握种植环境的适宜性。

从春到夏,从秋到冬,中国长城基地原料部的所有人员每一天都不辞辛苦地奔波于田间地头,只为能让沙城产区生产安全、充足、优质的酿酒葡萄。在怀涿盆地酿酒葡萄主产区,处处留有他们的身影,从葡萄出土、病虫害的预防、施肥、梳粒、采摘、剪枝等每一个细节的操作,他们都悉心为葡农进行技术指导,推广科学种植方法,分享示范基地的成功经验。

接近采收期,中国长城的酿酒师们更是全部出动,每日在各地块查看葡萄成熟情况,抽样检测葡萄糖度及酸度,以准确判定成熟度。葡萄采收前,根据不同地块,采取代表性样品,进行农残、重金属检测,通过检测地块的葡萄才可采摘入厂。

9月的沙城,秋高气爽,天蓝如洗,正是葡萄成熟的季节。沙城产区的特殊环境使得当地优质葡萄成熟期短、最佳采摘时点要求极高,原料收购工作的质量和效率一直是中国长城管理团队提质增效的一个重要课题。中国长城最精英的队伍此时一定在收料现场,无比忙碌而又细致、严谨地落实质量、技术、安保等各方面工作,保障投料工作顺利进行,为生产高质量的葡萄酒把好第一关。

各种早熟葡萄品种已经开始轮流采摘。公司葡萄收购领导小组在对沙城产区酿酒葡萄充分调研、多日监测后,确认糖酸检验指标不断刷新的基础上,正式启动沙城产区早熟酿酒葡萄品种的投料工作。

有效控制原料质量,必须从采摘抓起。随着收购工作的推进,该公司原料收购领导小组还会根据葡萄原料收购的特点和市场变化,将外派发酵站的人员调度到新的阵地,深入到土木基地、老营洼、南干庄等葡萄基地主产区的田间地头,与农民面对面沟通,宣传公司的收购政策,指导葡农采摘,确保收购原料葡萄的质量。

在这丰收的日子里,中国长城的检验室彻夜灯火通明,只为了对入厂的葡萄原料进行最严格的现场检查,从源头控制,确保公司最终产品的质量安全。

创新:领先行业的品质根基

现代化酿造车间

先后研制出中国第一瓶干白葡萄酒,第一瓶香槟法起泡葡萄酒,第一瓶白兰地……中国长城秉承勇于创新的精神发展至今。目前,该公司拥有干、半干、半甜、甜、加香、起泡、蒸馏7大技术类型400花色品种。独创星级产品品质等级系列,成为业内最优秀的系列产品之一。

在中国长城,有这样一组数字令人印象深刻:公司现有专业技术员工占20%,企业研发经费支出比例比上一年度增长12.3%,企业研发经费支出额占产品销售收入的比重3.2%……简单换算一下,也就意味着,每一瓶750ML葡萄酒中约有25ML是用于研发投入。

中国长城还有一组数字,让业内同行只能望其项背:公司拥有国家评酒委员9人,国家资质品酒师31人,国家资质酿酒师19人。公司主持和参与制定的国际、国家、行业标准数4项,获国家科技进步奖2项。

一组组数字,奠定了中国长城的发展根基,也奠定了其一览众山小的行业地位。

根据中粮酒业技术创新战略要求,以中国长城国家企业技术中心为基础,中粮酒业技术委员会正式成立,下设6个研究中心和研发基地,3个分支机构和3个合作机构,形成了基础研究、技术攻关、成果转化、新产品开发、中间试验、信息建设、学术交流等一系列完整的基础体系,建立了良好的技术构架。

总工程师王焕香表示,公司始终注重酿酒技术和工艺的创新与改进,研发的技术工艺改进项目,多次获得国家级、省级等奖项,有力推动了国内葡萄酒行业的发展。2010年底,公司技术团队分析研究葡萄酒抗氧化课题,经过两年多的攻坚克难及持续工艺改进,取得了突破性进展,使公司成品酒中溶解氧小于4ppm,较好地解决葡萄酒产品的“氧化”这一世界性难题。该项技术在国内同行业中处于绝对领先地位,是业界30年来具有突破性的技术创新,有效控制了产品氧化风险,可延长葡萄酒货架期两年以上,提升了产品品质。

酒香酵母是葡萄酒厂常见的微生物污染之一,常规的生产手段不能对其进行有效控制,因此酒香酵母污染的控制多年来成为酒厂品质控制的技术壁垒。中国长城通过在葡萄酒生产过程中对发酵车间、贮酒车间和酒窖进行全方位采样、WLN鉴别培养基培养、26SrDNA测序方法鉴别,采用原酒抑菌酵母多糖工艺、硅藻土联合膜过滤工艺、薰硫或臭氧水除菌工艺等杀菌工艺结合,充分控制和预防酒香酵母带来的污染,形成了一套酒香酵母的综合防控技术,提纯了葡萄酒的香气,提升了产品品质。该项目也全面提升了国产葡萄酒的品质,降低了产品质量风险,给企业带来显著的经济和社会效益。

正是有这样的技术实力,有业内最优秀的技术团队,中国长城不断突破技术瓶颈,确保产品质量稳中有升,多年来始终居于行业龙头地位。在探索的路上,中国长城从未停止脚步,一直鼓励技术创新、发明创新,提高技术人员和研发人员持续创新的积极性。公司非常注重专业技术人才梯队建设,通过“走出去、引进来”的模式,每年选派一线技术人员前往国际葡萄酒酿造技术先进国家进行学习,并对内部技术人员进行转训;通过招聘专业技术人才,不断为公司技术团队注入新鲜血液。同时,聘请国际酿酒大师米歇尔·罗兰进行技术指导,学习世界先进的酿酒技术。公司技术人员依托国家级企业技术中心、国家(CNAS)认可实验室、河北省葡萄酒工程技术研究中心自主研发创新的同时,还与中国农业大学、河北农大、中国食品发酵研究院等高校院所进行合作,共同进行新技术新工艺的研发。近年来,中国长城获得国家、省、市、行业协会各类科技进步奖、科技成果84项;获得国家发明专利4项、实用新型专利35项。

质量:对标到每一滴酒

生产线

橡木桶

理念的革新,往往是奔赴卓越的起点。谈起自2012年引入的卓越绩效管理和标杆管理,韩朝武欣喜地表示,经过5年的摸索与改进,公司已经建立了“大质量”管理理念,改变了过去“质量就是产品质量”的固有思维,将设计研发的质量、供应商的质量、仓储运输质量、顾客满意度等全部纳入到“大质量”管理中,形成了从产品质量,到工作质量、业务运营质量以及业务保障质量的全面质量管理模式。

“制造是一个工厂的核心,所有的部门都要为它输入,输入原料、输入标准、输入技术……”韩朝武说。在中国长城的生产部,生产总监罗飞介绍,为了保证产品质量,他们不断完善和细化生产部质量管控体系,形成了“过程巡检+线长巡检+员工自检+主管领导监检”质量管控模式,完善了操作工、过程巡检人员及线长的巡检或点检记录,从而实现了生产过程质量管控全覆盖。

生产部副经理朱光华打开手机界面,为记者解读DMS管理系统界面:“我们8月份整个生产部提出232条问题,解决200条,32条正在解决中。”为了完善生产运行过程控制,保证产品质量,各生产线都成立了月度生产运行分析小组,负责对生产过程中的信息进行全面收集优化并整理,建立起多视角、全维度的信息反馈机制,变被动沟通为积极沟通。

在生产部的自检、互检、抽查之外,质量部、技术部每天有专人在生产现场进行过程巡检,对工艺的执行情况、产品合规性、外观质量进行监督检验。

记者在质量部文档记录中看到,2016年,原辅包材、在制品、成品酒检验累计高达2万批次,涵盖了全部检测项目和批次,有效保证了产品质量。近年来,公司加大了对过程监督的管控力度,建立了严格的日常巡检制度,质量管理人员每天出入各个车间,全方位监督生产过程,降低产品的出错率和返工率。

在中国长城,还有一项特殊的检查——飞行检查。每一年,中粮集团都会在事先完全不通知的情况下对中国长城进行“突击”飞行检查,针对生产过程、合规性进行风险排查,将隐患杜绝于摇篮。

当然,中国长城对供应商、不同仓库也经常突击检查。质量部经理袁猛介绍,他们刚刚对木塞、酒瓶等A类供应商进行检查审核,并每月对供应商进行评价,半年进行一次综合评价。低于公司标准的供应商,立即取消其合格供方资格。

2014年,该公司首次将SAP系统应用于产品的追溯,追溯人员随机从库房或市场抽取一瓶样品,即可通过系统实现从葡萄到成品的追溯,整个追溯过程也从最初的4小时,缩减至如今2小时内完成。

王焕香,中国长城总工程师、首席质量官,其向记者介绍了公司的安全体系建设三大举措:其一,成立体系管理委员会,强化体系建设的工作组织与领导;其二,建立完整的技术标准体系,实行全过程质量监督,实施日生产现场检查、专职巡查、每月至少两次全面检查等制度;其三,坚持质量月会例会制度,结合质量专题会议,及时解决质量问题,使公司产品质量稳步提升。

开展标杆管理是这几年来中国长城提升质量的又一有效手段。韩朝武介绍,公司选取优秀员工开展绿带、黑带标杆项目管理,对提质增效、优化管理流程起到了重要作用。在海外,公司以澳洲、法国、美国等国际著名葡萄酒品牌为标杆;在国内,公司以张裕、威龙等知名品牌为标杆;在中粮体系内,公司以长城葡萄酒各工厂、分中心为对标单位,将标杆管理结合6S管理体系,优化管理制度,修订管理模板,实行逐级对标,将标杆管理融入企业管理的全过程,时刻紧盯标杆单位,对标到每一滴酒。

品牌:雄厚实力制胜未来

办公楼

“国有大事,必饮长城”,从屡屡接待国家元首,再到北京奥运会、上海世博会、APEC财长会议、博鳌亚洲论坛、达沃斯论坛、9·3阅兵、G20峰会、金砖国家会议等重大活动,作为中国葡萄酒领域的翘楚,长城葡萄酒成为代表中国款待世界的“美酒名片”。

在国家大事中频频亮相,是长城葡萄酒品质与品牌的体现。在2016年比利时布鲁塞尔国际葡萄酒大赛中,长城五星干红从全球范围内8000多款葡萄酒中脱颖而出,荣膺大赛银奖,很好地证明了这款来自中国的东方美酒已征服了世人的品味和专业的权威。在2016中国国际酒业博览会举办的2015年度“青酌奖”酒类新品TOP10(十大品牌)评选活动中,长城五星干白葡萄酒成功入围葡萄酒类新品TOP10,是入选的10款产品中唯一一款干白葡萄酒。

截至目前,中国长城在布鲁塞尔、伦敦、巴黎、品醇客等国际顶级评酒大赛都摘得最高奖项,卓越品质声名远播。光环加冕不仅彰显了中国长城的雄厚力量,更激励着“中国酿造”以雄厚实力制胜未来。

冰冻三尺非一日之寒,品牌打造绝非一日之功。基于新工艺研究、新技术应用、高品质制造,中国长城为提升产品形象、提高品牌市场美誉度进行着不懈努力。1997年,公司研制成功了中国特色的VSOP白兰地,填补了我国行业空白;2000年,根据葡萄酒的酿制口感风格要求,选择不同小产区、不同树龄、不同品种、不同产量以及含糖量的葡萄,采用不同的酵母菌种发酵和橡木桶陈酿、瓶储等工艺进行了大量试验与摸索,最终研发出风格迥异的长城“星级”系列高档葡萄酒,满足了市场多元化的需求,也为中国葡萄酒质量等级的划分起到了示范作用,在行业内得到了高度评价;2009年,公司开发了长城高档半干白葡萄酒,该产品的开发吸纳了国际先进工艺,采用保糖发酵工艺,产品具有果香清新、口感圆润清爽的特点,独特而完美。

5年来,中国长城逐步建立了以卓越绩效评价模式为整体的绩效改进系统,通过每月经营分析会、质量月会以及管理评审会,目前已实现自上而下、自下而上双向绩效改进,提升管理精细化水平和核心竞争能力。

经过多年的不断摸索和经验积累,中国长城通过建立“物料源头到销售终端”全过程质量控制体系,提高源头掌控能力,规范对生产过程中风险的控制,加强销售流通环节管理,深化食品产业链全程追溯体系建设,最终实现原料端、生产端、运输端、流动端、监管端等环节无缝衔接,确保产品质量可追溯,为品牌声誉建立起坚实的后盾。这种管理模式和各种措施使得公司从未出现质量、食品安全事故,切实保证了产品的质量与食品安全,保障了消费者的合法权益。多年来,中国长城的食品安全事故为零,监督检查合格率始终保持100%。

神州之内,无人不识长城牌;放眼世界,众多政要皆品尝。地处河北怀来的中国长城葡萄酒有限公司,既是张家口的一张名片,也是河北省的一张名片,亦是“中国酿造”的一张名片。捧回2016年度河北省政府质量奖,是对卓越绩效在中国长城开花结果实践的认可,更是中国长城的一个新起点。

品质制胜!而今迈步从头越!

《中国质量报》

(责任编辑: 八雨 )
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