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湖北2015年产品质量国家监督抽查合格率高出全国平均水平3.2个百分点

2016-02-29 09:22:49 中国质量新闻网

    总量翻番 质量当先

   湖北质量提升行动成效显著,2015年产品质量国家监督抽查合格率高出全国平均水平3.2个百分点

    编者按:“十二五”时期,是湖北省经济社会发展迈上新台阶的5年,在国际经济持续疲软、国内经济下行压力不断加大的大背景下,该省工业经济发展总量实现翻番,在全国的位次逐年前移,主导产业规模快速壮大,战略性新兴产业加快成长,“千亿元”产业增加到13个,产业结构优化、能级提升、后劲增强。“十二五”时期,也是该省全面实施质量兴省战略、产品质量稳步提升的5年。省级产品质量监督抽查平均合格率从2010年的85.27%提高到2015年的93.77%,提升了近8.5个百分点。国家抽查产品质量平均合格率从2010年的88.9%提高到2015年的94.3%,提升了5.4个百分点,直接为全省工业企业和消费者减少不合格产品损失906.66亿元。近日,质检总局公布2015年产品质量国家监督抽查情况,湖北省产品合格率为94.3%,也比全国水平高出3.2个百分点。

   “十三五”开局伊始,湖北省质监局召开质量强省战略推进系列新闻发布会,通报2015年该省产品质量监督抽查结果,发布国家监督抽查和省级监督抽查连续合格企业名单,大力向全社会宣传和推荐“湖北好产品”,树立重视质量、守法经营的优秀企业和质量过硬的产品典型。这一创新举措,对进一步营造质量强省氛围,引导和动员全省广大企业深入实施质量强省战略,搞好“供给侧结构性改革”,着力推进质量社会共治等无疑具有重要意义。本报特刊发此次新闻发布会的专题报道,以飨读者!

   “湖北好产品”企业代表签订质量提升倡议书。

    随州市成功创建国家专用汽车质量提升示范区

   湖北省质监局局长王兴於(左一)在湖北大运汽车有限公司调研质量提升工作。

   随州是我国专用汽车的主要发源地,历经50多年的发展,专汽产业从无到有、从小到大,已成为全市第一大支柱产业,2007年被中国机械工业联合会授予“中国专用汽车之都”。随州大力实施“圣地车都”省级战略,把培育专汽千亿元产业作为推动全市经济社会发展的重要抓手,建成了30公里的专汽长廊,集中了专汽及零部件企业100多家,进入国家公告目录的专用汽车品种达5000多种,在全国成功创造了“四个之最”和“六个第一”,即品种最齐全、特色最鲜明、资源最富集、区域集中度最高,罐式车、环卫车、教练车、平头车身、钢质车轮和汽车铸造件产销量全国第一。

   作为随州专用车主打产品,随州市危化品罐式车年产量超过全国的1/3。2014年6月,央视曝光了我国危化车质量安全问题,涉及随州。随州市委、市政府对此高度重视,积极进行整改,着力抓整顿、抓规范、抓转型、抓升级,力求危中寻机、化危为机。2015年,在全国专汽行业普遍低迷、危化车产量下降40%的大背景下,随州危化车无论产量、销量还是利润,都逆势上扬、不降反升,实现产量8200台,同比增加18.9%,占全国总产量的45%,利润同比增加14.9%,实现出口1.8亿美元,增幅高达36%。

   在危化车行业准入、生产、检验和上路上牌等各个环节,制定标准,严格监管。一是全面清理。2014年6月,紧急叫停全市所有危化车生产企业,按照国家产业政策和市场准入条件,对其设计、生产、检测、营销、售后服务等各方面进行系统清理整顿,全面规范生产经营行为。期间,立案调查126件,关闭违规违法企业11家,打掉制假窝点13个,查封不合格专用车62辆,追究企业相关责任人45人。二是源头调控。针对过去存在的产品结构低端同质化、产业链条不健全等问题,引导新办企业向“高新精尖”方向发展,要求除达到相关标准外,必须有填补国家、省、市空白的产品,才能申报生产资质。三是建章立制。加强合格证跟踪管理,督促企业普遍建立合格证管理体系追溯机制和管理人员终身问责机制。制定完善《金属常压罐体制造监督检验细则》、《危险货物运输企业交通安全考核监管实施办法》等一系列制度,严把质量关、安全关。四是逢车必检。成立湖北特检院危化品金属罐体检验检测站,邀请第三方机构参与,为企业提供全方位检测服务。目前,全市危化车产品无损探伤检测实现了全覆盖、零遗漏,抽检合格率提升到97%以上。五是严管“路条”。加强临牌发放管理,把好专用车上路的最后关口。

   坚持资源整合、行业整顿“两整互动”,对外以扩大总量、优化结构为重点,紧盯大集团、大企业,先后引进中国重汽、中国恒天、湖北三环、厦门重工、广西玉柴、中航工业等一批知名企业落户,累计发展混合所有制专汽企业11家。对内以产权为纽带,引导资质企业兼并重组、中小企业“攀高结贵”,在此基础上,以“五统一”管理为行业整顿的主线,探索取得试点经验,确保“五统一”管理模式全行业、全领域覆盖。即统一材料采购,统一生产组织,统一质量检测,统一财务核算,统一经营管理。

   大力实施“走出去”战略,鼓励企业稳定国内市场、开拓国际市场,全市拥有汽车出口许可证资质企业30多家,出口产品涉及专用客厢车、专用货车、专用作业车、通用货车挂车等7个大类,随州被授予湖北省汽车及零部件出口基地、出口专用车产业质量安全示范区。该市抢抓国家实施“一带一路”开发战略的重大契机,做到“四个强化”,积极开拓沿线国家及新兴市场,即强化政策扶持,强化信息共享,强化基地建设,强化展会营销。

   按照《中国制造 2025》总体部署,积极应对经济新常态,全面启动国家专用汽车质量提升示范区创建工作,引领我国专用汽车制造业转型升级的“五个行业标杆”;一是深化整治,树可持续发展行业标杆;二是规范自律,树诚信公正行业标杆;三是创新驱动,树高端智能行业标杆;四是宣传推介,树区域品牌行业标杆;五是搭建平台,树产业服务行业标杆。

   通过不懈的努力,随州市危化车质量提升及专汽产业整体发展取得了一定成效,去年10月23日,质检总局在成都召开全国产品质量提升工作会议,授予随州市政府“专用汽车质量提升示范区”称号。同时,随州市副市长王志勇在大会上作经验交流。

   “十二五”湖北国家监督抽查合格率上升图

    航天电工:传输光明信息 铸就民族脊梁

   航天电工集团有限公司,始建于1956年,注册商标“中华牌”。1995年,作为武汉市工业唯一实行股份制改造的企业在上海证券交易所挂牌上市。1999年中国航天科技集团入主武汉电缆集团有限公司。2011年5月,以武汉电缆集团有限公司为载体更名,为航天电工集团有限公司,注册资本由2.3亿元增加到6.27亿元。主要研发、生产、经营以架空导线、铝包钢导线、中低压交联电缆、新型环保节能型电缆、特种电缆、军用电缆和电气装备用线为主的电线电缆系列产品,具有年产6万吨架空导线;6亿元中低压电缆;1.8万吨铝包钢、30万公里电气装备用电线及5万公里特种电缆的批量生产能力。

   作为华中地区电线电缆制造的龙头企业,航天电工始终坚持以“打造国内知名品牌,铸造国内一流企业”为目标,以“传输光明信息,铸就民族脊梁”的企业使命,努力打造中国电线电缆行业的民族品牌,在技术创新体系建设、产品研发、标准化建设、质量提升工程、名牌创建、生产许可、质量保证等多方面实现了历史性的转变,成为了华中地区最具影响力的企业之一和国内电线电缆产业重要的生产基地。

   “十二五”期间,技术创新工作取得了突破性的成绩。2010年在国内较早成功研制了“碳纤维复合芯、智能电网用光纤复合低压电缆、供电安全监测用多功能光纤复合中压电缆、抗蠕变铝合金联锁铠装电缆、复合绝缘柔软新型防火电缆等国内技术领先的7项产品,研制成功轨道交通用、矿用、船用、盾构机用等紧跟市场、附价值高的特种电缆产品10余项。多项创新成果获得科技进步奖及国家、省、市、区的重点新产品、产业化发展项目,多项产品制备方法和工艺装备技术获得国家专利证书,其中,发明专利5项和实用新型专利14项。

   航天电工组建了技术标准化委员会,设立了常设机构标准化室,建立以产品标准为核心,技术标准和管理标准相配套,技术先进、结构合理的标准体系。是全国裸电线标委会主任委员单位和全国金属复合导体标准化工作组委员单位,近年来,共参与国家标准起草9项、行业标准4项,地方标准1项。长期以来,航天电工引领着我国输变电用架空导线领域技术的发展方向,是电线电缆行业中最早将企业标准上升为国家标准的企业。

   秉持“塑中华精品效率高,导市场需求服务好”的质量方针,1998年,取得中国进出口商品质量认证中心颁发的ISO9001:1994质量体系认证证书;2002年和2009年成功地进行了ISO9001:2000版标准的换版工作;取得了生产许可证、中国国家强制性产品认证(3C认证)、出口产品质量许可证。多年来,航天电工以顾客为关注焦点,以质量改进为主题,建立健全了ISO9001质量管理体系,制定了质量手册和《工艺纪律管理规定》、《质量检验管理规定》等20个具有法律依据的程序文件,保证了质量保证体系运行的符合性和有效性,取得了4个100%的良好效果,即产品一次送检合格率100%,成品地方抽查合格率100%,市场抽检率100%,合同履约率100%。

   航天电工的“中华牌”商标被评为国家驰名商标、“湖北省著名商标”、“中国电器工业最具影响力品牌”,连续三届被评为湖北名牌产品。公司商标在13个国家通过注册,对外贸易也得到迅猛发展,国际市场份额逐步扩大,被评为中国电线电缆行业十大知名品牌、世界市场十大年度(电缆)品牌。

    武汉金牛:质量就是生命 产品即人品

   武汉金牛经济发展有限公司于1999年成立至今,一直注重质量管理和品牌建设,十多年来取得了长足发展。从最初的一条生产线发展到现在的近200条生产线,从最初的单一PPR产品发展为现在的7大类18大系列产品,拥有106项国家专利,主编了5项行业标准,参编了11项国家标准和9项技术规程。2010年取得国家认可实验室,2013年评为“国家认定企业技术中心”,2014年成立金牛管业院士工作站,是行业内唯一同时拥有此三项荣誉的企业。

   金牛公司秉持“质量就是生命,产品即人品”的理念,在生产环节建立了首检、巡检、入库检验三级质量控制体系,实行质量一票否决制,保证质量永远在效益前面。

   2004年,建立和通过ISO9001国际质量管理体系,分别引进西班牙AERO质量体系、法国ACE认证、俄罗斯GOST认证等国际先进的管理体系,与国际标准“无缝对接”,持续改进,不断完善质量管理体系,同时,推行卓越绩效体系,多次获得轻工协会卓越绩效先进单位,获得首届“汉阳造”质量奖。

   金牛公司建立并有效运行TQM全员质量管理,从产品设计、制造、销售全过程都按“做名副其实的中国名牌”要求加强质量控制,从原料供应、设备人员、物资保障、质量检测监控、生产销售管理、售后服务等全方位以“用户满意”为标准进行质量保障。

   每项新产品、新材料、新工艺投产或投入使用前,均严格按标准项目逐一检验,合格后,再报国家级质量监督检验部门检测验证,只有按标准要求验证合格并经公司质量部门确认后,方可投入生产。

   在生产环节建立了首检、巡检、入库检验三级质量控制体系。生产前必须进行首检,只有首检合格才能进行批量生产。生产过程中由一级质检员进行每根检验,专职质检员进行过程巡检,确保产品合格后才进行包装并做好质量记录。最终产品由试验员以每一原料批次、每条线、每班次为一个组批,严格按国家标准进行入库检验,只有入库检验合格后,该条线的批次产品方能入库,确保产品出厂合格率100%。

    金牛公司建立奖励机制,鼓励和引导质量小组定期开展各类质量改进活动。2015年,共立项27个QC改进项目,分别由研发、生产、质量、供应等部门成立QC小组,进行项目攻关活动。通过一年努力,立项已完成并输出成果。通过QC小组活动不仅解决了过程中存在的问题,提升了生产效率和产品质量稳定性,同时也培养和锻炼了一批技术型管理人才,在公司内部形成了持续改进和你追我赶的质量提升势头。

   金牛公司历来重视质量教育和培训,通过板报、下发文件组织学习等方式,宣传《产品质量法》等法律法规和有关标准,积极开展全员性质量管理活动,落实岗位应知应会培训和考试,不断提高员工的质量意识和操作技能,提高公司质量管理水平和以质取胜的能力。

    “湖北好产品”质量提升倡议书

   产品如人品,质量是生命。质量提升是企业发展之基、兴企之道、强企之策。提升质量水平,保障质量安全,我们责无旁贷。

   今年是“十三五”开局之年、全面推进质量强省战略的首战之年,湖北37家连续6年国家监督抽查合格的生产企业,向全社会郑重承诺并向广大生产企业发出倡议:

   一、认真贯彻省委“竞进提质、升级增效、以质为帅、量质兼取”总要求,积极实施质量强省战略,坚持以质取胜,视质量为生命,以诚信为根本,切实履行质量主体责任,向用户和消费者提供高质量的有效供给。

   二、大力开展产品质量提升活动,制定实施产品质量提升规划,加强质量技术基础,健全企业质量管理体系,采用先进质量管理方法,对原材料采购、生产加工、储存、运输、销售等各环节实施科学的、严格的质量控制,积极创建质量提升示范企业。

   三、加强科技创新,提高技术研发水平,不断增强自主创新能力,积极采用先进标准,强化质量成本控制,降低质量损失,依靠质量创造市场竞争优势,提升产品、企业、产业的核心竞争力。

   四、实施产品标准自我声明公开和监督制度,严格遵守法律法规,依法经营、信守合同、保证质量,自觉抵制假冒伪劣产品,诚实地发布质量信息,真实地宣传产品质量。

   五、坚持以人为本,坚定和弘扬严谨、专注、求是、务实的“工匠意识”,不断强化全员的质量意识、诚信意识,营造浓厚企业质量文化氛围。

   六、坚持行业自律,建立同行同业之间良好的竞争合作关系,自觉接受政府、社会和媒体的监督,坚决维护公平竞争的市场经济秩序。

   质量提升是全社会的共同责任。我们愿与各级政府、行业组织、新闻媒体及社会各界共同努力,共创“湖北制造”新的辉煌!

    《中国质量报》

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