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一个企业若想成就一流的产品质量，需要有精湛、高效的制造水平，这意味着更精细的产品和更短的交货周期；成就一流的产品质量，需要有优良的产品性能，这意味着满足顾客更多的需求；成就一流的产品质量，需要有更加环保的产品技术，这意味着更少的耗能、更少的污染；成就一流的产品质量，意味着全球的经销商有更好的赢利……在当下跌宕起伏、激烈拼争的经济大潮中，海信的品质精神就在这个发展的过程中得到了提炼。
2010年3月31日，在广州香格里拉大酒店，海信春季平板新品发布会上，首次亮相的蓝擎LED液晶电视就给了消费者最新奇特的体验，它率先应用了双色注塑外观工艺，无论从技术、功能和外观上都实现了质的突破。海信19〜55英寸13款蓝擎LED液晶电视产品，实现了网络多媒体技术、3D显示技术与LED液晶电视的完美融合，与目前国内其他厂商推出的网络聊天电视不同的是，蓝擎LED是国内第一款实现电视与电视、电视与通信设备、电视与电脑多个网络间可畅游聊天的LED液晶电视终端，海信将这种电视、手机、电脑等多个显示设备之间的视频聊天统称为“三屏合一”。同时，消费者还可以根据自己的喜好，随心更换电视操作界面的“皮肤”，真正实现了对电视终端的个性化、人性化管理。
海信平板电视正是凭借重视产品质量，打造高质量、高品质以及富含人性化需求的高端产品，挖掘、拓展自身产品的消费群体，凝练消费者对品牌的忠诚度、信赖度，才能突围市场价格战、确保市场地位持续领先。这也是海信品质提升的秘诀所在。具体体现在：
全面化法则
全面质量管理是海信一直坚持的质量管理方法，海信不仅建立了质量管理体系，而且建立了研发质量管理体系、质量成本管理体系、售后服务体系等二级支撑体系，从而使质量管理体系更科学、更有效。这主要分两个步骤：
1.实行质量责任制：质量不好，直接责任者就是一把手，质量指标在海信集团所属各公司经营层年薪制考核中是否决性指标，不能完成质量指标的公司，风险年薪被全部否决。同时，实行严格的质量改进目标承诺制度，这样的制度，保障了各级领导对质量工作的重视。
2.建立技术保障体系：在平板电视时代，比拼的焦点只有技术，没有技术支撑就不可能有很好的市场表现，海信注重技术保障，就是要不断保持海信持续领先动力。海信检测中心投资上亿元，建立了完善的实验环境，一方面为海信开发生产的各类产品提供实验验证手段和技术条件，另一方面为公司质量监管部门进行质量抽查检验提供支持。检测中心包括环境实验室、电子兼容实验室、声学实验室、机械实验室、可靠性试验室、环境模拟实验室、主观评价实验室等。正是这些实验手段的建立，从技术手段上保障了海信研发、生产的产品质量。技术和质量是品牌的基础，决定产品内在质量属性的是技术。无论研发、制造，都需要技术支撑，产品质量决定企业的市场竞争力和品牌信誉。在主导产品技术领域始终保持领先的地位，为海信的产品质量和品牌信誉奠定了坚实的技术基础。
标准化法则
系统化、标准化的管理体系是一个企业提升产品质量的根本。海信对此从公司战略层面以及具体执行层面都有深刻体现。
自2000年海信涉足平板电视产业至今的10年间，海信始终将提升产品质量、建立产品制造优势作为企业年度经营方针中最为重要的一个层面，作为企业战略确定下来。海信重视产品质量、提升产品质量的理念在每一个员工心目中早就沉淀成了一种思维定式。比如，为把自身打造成为全球主流的多媒体产品技术提供商，海信在产品质量管理上更加注重产品形成链中各个环节的质量提升与合作，深刻理解产品质量的提升不仅仅是生产环节的事情。在产品质量管理观念上彻底抛除了传统意义上与产品生产制造直接相关的狭义质量概念，从而推广到更为广义的产品质量控制与提升范畴，即要关注产品形成链中市场调研、立项、开发、生产、财务、人事等所有过程相关的质量关联水平，以此确定更为科学的系统化的产品质量管理体系。同时，海信对其与产品质量相关联的部门重新进行了科学整合与布局，建立了市场产品信息反馈系统，这一系统有效的资源依托是海信在国内的两万多个销售网点以及遍布欧洲、北美、日本等全球发达市场的销售网络。并以此为基础，海信对全球市场产品开发现状、未来发展趋势等进行深刻调研，进行深入、系统的分析，有效地保障了海信产品自立项、研发环节就具备产品的高质量特性。
产品质量管理体系的标准化体现在公司严格按照ISO9000体系的要求设置产品开发流程和质量控制过程的标准化管理方法。为了保障产品开发质量，海信设立了独立于产品开发部门之外的评测部门，该部门在公司内部属于直属管理，实行公司总经理直线负责制，实施“四看、四测、四审、四讨论”等16个环节的严格审核与考评办法；在这一过程中担当评审员的人群涉及到公司总经理、质量工作分管副总经理、产品项目开发团队以及来自市场销售的一线营销员等。每一道程序都必须通过这16个环节的严格测评，每一个环节都实行一票否决制，即只要有一个人提出相关问题都必须返回上一个层面进行解决。只有完全通过后才能进行下一生产环节的转移。这种看似苛刻的管理办法有效地保障了海信每一款电视产品的质量一次下线合格率均高于99.8％，这一数据远远高于行业内其他品牌。
精品化法则
精品战略的核心是“产品精美、过程精细、管理精益求精”。海信围绕这一精品战略，首先在各级领导和员工中确立正确的市场价值取向，把功夫下在精美产品的研制、生产和销售服务上，创造依靠先进的产品技术、精美的产品和完美的服务取胜于市场的战略战术。并确立了100%质量、100%精品的质量方针和公司各级质量目标及目标考核系统，建立了较完善的产品研发和生产制造体系，以确保精品战略的实现。这一法则不仅仅涵盖传统的生产制造过程，而且还延伸到了研发、采购过程，后延到物流配送、市场营销过程中，从而形成了一个以精益化生产为中心的质量控制体系。比如，在元器件采购方面，海信一贯坚持“99=0”和“1=100”的数学观：1件产品如果有100个元器件，其中99个是优质品，1个是不合格品，这件产品就是完全失败的产品。而在保证元器件质量上增加1元的投入则可能从减少服务费用、增加品牌价值上相对收益100元。对元器件的选用，海信有一套严格的“四层过滤法”：第一层，小样常规形式试验；第二层，从首次通过的器件中抽取20套安装到样机上进行实地安全性能测试，在反反复复的高温、高压、高湿、高腐蚀性等环境里通电实验；第三层，再抽取100套安装到样机上进行安全性能测试；第四层1000套样机测试，并对所有样机进行跟踪，全部合格后方能进行批量生产。这一过程短则3个月，长则半年。
以此保证海信产品在生产流水线上，每一道工序都是上一道工序的质检员，并将其列入岗位职责中加以考核。而在一些关键的生产环节，海信又设置了许多质控点，为其安排专职的质检员。质量标准零缺陷的追求，使海信建立了远远高于国家标准的内控标准，逐个环节排查缺陷，精益求精，让质量隐患消失在厂内。
同时，为保证产品质量，海信的主要生产和质量控制设备均从德国、日本、美国等国家引进。其实，早在上世纪90年代初，海信就投资上百万美元建成了同行业最先进的消声实验室，建成了具有国际先进水平的电磁兼容实验室、整机实验室，引进了晶体管测试仪和电容可靠性测试仪等关键质量检测设备，目前海信的这套全面细致的品质保障体系使海信产品的可靠性控制达到甚至超过了国际水准。
人性化法则
在产品质量评价上，企业说了不算，国家说了也不算，只有消费者自己说了才算。在此基础上，企业经营的全过程大力加强“顾客满意工程”的建设。这就是海信富有人性的用户评判法则。
在新产品设计之初，海信就充分调查、了解消费者的需求。海信通过精心调查发现，电视机机壳低温受冷会变脆，在运输和搬运中极容易损坏。为此海信专门建成了冷冻实验室，每一批海信新品都必须有抽检产品被送到模拟北方严寒天气的冷冻室进行长达48小时的低温冷冻实验，再做跌落试验，这样海信产品特别适应北方地区的气候条件和运输条件。冷冻之后的海信产品还必须进行可靠性老化实验。在60%湿度和48℃高温下的海信彩电、还必须持续工作1000个小时以上才能判为合格。同时，为了验证电源线的弯曲度和柔韧性，海信彩电的弯曲实验中要求把电源线用屈曲机弯曲达10000次，比国家标准多出5000次。考虑国内的运输条件和仓储条件，海信产品的机壳机械强度要求比同等规格国家标准必须至少高出一个档次。每一批海信彩电新品都必须有随机抽检产品参加“高台跳水”表演。“高台跳水”是海信彩电的跌落实验，海信彩电要从50到70厘米的高度，分五个面、三个棱、一个角先后18次跌落，验证电视机的机械强度。另外，海信产品还要参加“颠簸试验”，在崎岖的道路上颠簸两个小时，一切指标测试达标后才被视为合格品允许出厂。
所以，海信产品不怕热不怕潮，正常使用几万小时也不容易出故障，在样机出来之后，又邀请专家和消费者参加的评审委员会进行评审，然后加以改进；对上市后的产品，海信在顾客中设立了“用户监督员”，随时听取消费者的反应，并建立信息中心专门分析用户意见和建议，以求不断改进。
毋庸置疑，质量为本。一个企业的产品质量既能决定企业的命运，又能代表企业的品德。质量是企业生存的必要条件，也是海信经营管理不容突破的底线。海信品质发展的每一步都印证了对质量的重视和技术创新的卓越。
正如日本著名质量管理专家久米钧在《质量经营》一书中所说：质量管理活动的中心是质量改进。要进行经常性的质量改进活动，而不是一时的等。在整个组织内部采取的旨在提高活动和过程的效益和效率的各种措施就是质量改进，而质量改进又是提高产品质量的有效手段。即谁的质量改进意识强，谁的质量就上得快。质量改进会给企业的产品质量带来积极的变化，要实现产品质量状况的根本好转，必须十分慎重对待这个事关生死的质量问题。
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