中国质量新闻网讯 日前,专用于特种防护呼吸器产品的生产企业越来越多,仅江苏某市就已形成呼吸器生产的集中地,成为当地经济的主力军。但通过前期省市级监管抽检中,其产品质量不尽如意,合格率相对偏低。对此,国家特种劳动防护用品质量监督检验中心(江苏)常态化开展“科技问诊”,聚焦企业“所需所盼”,实施精准把脉,靶向治疗等举措,助力企业呼吸器产品质量提升。
巡查全覆盖找原因。近期,该中心先后两次奔赴某市专业生产呼吸器的10几家企业进行巡查调研,分析不合格原因。主要是面罩设计有缺陷、面罩材料不耐高温、呼吸阻力不合格等原因。同时,对长管呼吸器的19个项目、自给开路式压缩空气呼吸器等25个项目,也进行了不合格原因剖析,并分别整理列表,从而得出哪些项目影响了产品质量等情况,确保问题找准、定性准确、解决有方、便于整改。
靶向治疗面对面。在巡查剖析企业产品不合格原因的基础上,该中心派出由中心高级工程师、专家组成的“客户专服”团队赴生产企业现场,进行面对面地传授技艺,实行靶向治疗。一是详细讲解造成产品不合格的原因以及生产合格产品应具备的基本条件、注意事项;二是现场示范试验方法标准;三是播放主要技术指标检测全过程视频,从而使企业负责人、技术人员、一线员工享受到了一场技能盛宴。在企业生产现场,专家们还解答了企业的疑问。
施策问需于企。在靶向治疗的基础上,专家团队向企业提出了相关建议。一是企业在采购原材料时,应严格执行进货检验制度,杜绝质量差,不合格原材料进入生产线,从源头上保证产品质量;二是对员工工艺能力问题,提出严格进行工艺水平考核,完善工艺文件,确保生产线人员严格按照工艺文件进行作业;三是对企业检测设备不足,要求应配置呼吸器出厂检验所必需的检测设备,切实做到不合格项目早发现,不合格产品不出厂。以及生产企业在标准制修订、缺陷产品召回和后续监督抽查等方面开出便于操作的良方。从而以一系列实打实举措,助力企业呼吸器产品质量的有效提升。 (张素芳张吉祥)