河北省特检院沧州分院中海油特种设备检验纪实

穿梭在钢铁“丛林”中的特检卫士

——河北省特检院沧州分院中海油特种设备检验纪实

□ 段晓美 本报记者 徐东周

日前，河北省特种设备监督检验研究院沧州分院（以下简称沧州分院）负责的中海石油中捷石化有限公司特种设备检验项目顺利完成。该项目时间紧、任务重、难度大，压力管道介质多样、分布复杂，仅2000立方米的球罐就有4个。沧州分院全院上下一心，克服新冠肺炎疫情带来的影响以及检验过程中遇到的重重困难，历时28天，出动检验用车11辆、检验人员41人、仪器设备100余台套，保质保量完成了267197.9米压力管道、1162台压力容器、5台电站锅炉的全面检验任务。

中海石油中捷石化有限公司是中国海洋石油总公司实施“两洲一湾”，打造渤海湾炼化基地的重要战略支点。沧州分院高度重视，建立了“1·9·7”机制，即“1个中心项目部，9个检验服务小组，每周7天检验工作不间断”。

项目前期，服务团队与企业进行对接，了解项目需求、明确服务保障清单、完善服务保障机制、开通绿色通道、增加服务措施。为更好地跟进项目，沧州分院提前对服务团队进行了业务受理流程、收费标准、检验检测基础知识等专业技能培训，对可能遇到的问题和突发情况进行现场演练。检验期间，由专人跟踪检验进度，深入现场收集意见建议，及时改进服务模式。

项目部负责人由主管承压设备的院领导担任，拥有丰富经验的技术骨干带领7个检验小组冲锋在一线，另设置1个质量监督小组、1个后勤及车辆保障小组，从检验方案制定、资料审查把关、流程协同管理，到检验过程中精准识别分析设备缺陷、检验质量动态监控，再到报告出具等全过程，提供质量最优、服务最佳、效率最高的全方位服务。

自3月份以来，沧州主城区、各县域实行疫情管控，为了不影响工期，检验队伍做出了长期驻扎的决定，向厂区所在地防疫部门进行集体报备，检验全程不离开厂区。

为了解决防疫管理环境下检验人员匮乏问题，沧州分院打破业务分工界限，实行承压类技术人员统一调配，中海油项目与其他检验项目同部署、两不误。

检验人员中，有的妻子临产，有的儿女尚幼，有的老人需要照顾，他们耐心与家人沟通，获得了家人的理解和支持。检验期间，检验人员每天工作长达12小时以上，他们把心中的牵挂转化成工作热情，伴着朝阳入厂，迎着落日返回住所，简单地用餐后，又要伏案整理白天的检验记录，出具检验报告。“五一”小长假，他们一天也没有休息，和家人视频一下、和同事问声好就算过节了。

因下雨刚刚准备歇歇脚的检验员，接到企业“50万吨催化车间有7台换热器需要紧急回填换热管”的需求后，立刻返回厂区，与企业沟通检验前准备细节、查看设备资料，雨停具备安全条件后立即开始现场检验。雨后湿滑，换热器空间狭小，检验人员克服困难，在规定时间完成了检验工作，保证了下一环节工作及时顺利进行。

球罐的脚手架盘旋交错，有三四十米高，设备表面温度高达70℃，架板宽度只有30cm。球罐内燥热难耐，还伴随着刺鼻气味，随时都有可能中暑。检验人员穿戴防护工装，身背沉重的检验设备爬上脚手架，在嘎吱作响的架板上移动，从内到外、从上到下，全方位进行检验检测。

管廊管线错综复杂难以辨认，检验人员既要在十几米高空一条条确认管线，又要俯身挪步到指定位置，以半蹲姿势完成所有检验程序，脚下一刻也不敢放松，以免发生踩空坠落的风险。整个流程下来，他们双腿麻木、手臂酸胀、汗流浃背。

因厂区多个装置已运行15年以上，许多压力管道经过了改造或拆除，但台账一直未更新。检验人员联合企业技术人员，将每条压力管道从头捋到尾，做到底数清、台账明，再逐一进行检验。在“芳构化”车间，检验人员对一条设计壁厚9.5mm的酸性气管道进行检验时，发现多处弯头及直管段存在减薄情况，弯头最薄处仅有5.8mm，直管段最薄处仅有6.4mm。其间，检验人员共发现存在问题压力容器18台、压力管道20余条，及时督促企业消除了安全隐患。他们严谨的工作作风，得到企业技术人员的高度认可。

《中国质量报》