中石化工程质量监测有限公司多措并举护航茂名石化首次全面“体检”

抓检验质量就是抓设备安全

中石化工程质量监测有限公司多措并举护航茂名石化首次全面“体检”

□ 李丽莎

2月25日，中石化茂名石化公司（以下简称“茂名石化”）合成润滑油基础油项目LAO、PAO、MPAO 3套装置检验项目正式启动。这是3套装置建成投产后的首次全面“体检”。

中石化工程质量监测有限公司（以下简称“监测公司”）承担此次首检任务，除了要完成常规定期检验项目外，还要做好对装置建成后设备资料的第一次检验审查和装置投产后第一次全范围抽检管线埋藏缺陷相关工作。“抓质量也是抓安全，抓好检验质量就是为业主抓设备安全。”对于此次检验工作，监测公司副总工程师、青岛分公司经理高云强高度重视。

靠前服务为设备管理护航

看着面前一份份条理清晰的设备管理档案，茂名石化设备员邓清春感慨地说：“监测公司以特种设备检验的视角，在档案资料、台账明细方面给予协助，提高了车间设备资料管理能力。”

据了解，检验人员在审查设备资料、开展问题诊断时，设计、制造、安装等设备资料是重要的参照资料，资料不全会造成检验“漏点”。此次设备资料审查工作前，监测公司青岛分公司项目经理牟孝毅就发现，3套装置的设计、制造、安装资料未按照设备区分做相应整理。

面对这一问题，项目部主动靠前，从依法合规性、完整性、准确性等方面，为茂名石化提供支持服务。他们对所检管线、设备的档案资料进行全面梳理检查，联系相关单位补全缺项，整理完善设备台账信息，科学规划管线管理，现场确认管段图……一项项专业的服务确保了资料与现场精准对接，为设备全生命周期的完整性管理打下良好基础。

专业检测手段为检验质量护航

“薄壁管的管壁较薄，基本处于超声波声压不稳的近场区内，采用常规超声波检测易发生误判或漏检。”据青岛分公司检验师刘海滢介绍，在首检埋藏缺陷检测中，尤其是对薄壁管的检验，项目部采用了常规射线检测与相控阵检测结合的检测方式，大大提高了检测的准确性。

据介绍，相控阵是近年来监测公司采用推广的新型检测技术，提高了埋藏缺陷的检出率，能有效检测出建设施工期间或首期运行过程中产生的埋藏缺陷，且不受检验时间限制。

在检测期间，检验人员通过该手段发现3处壁厚异常。检验过程中，监测公司项目团队还通过采用射线、超声波、相控阵检测综合诊断发现20余处埋藏缺陷；磁粉、渗透检测发现两处表面缺陷。经过诊断分析后，监测公司项目团队指导维修队伍通过打磨、挖补、更换等消除超标缺陷，保障装置检验周期内的安全运行。

日夜监护为作业安全护航

“爬竖梯时禁止手拿工具、平台作业注意四周及脚下环境、各队伍随时清点人员、作业后场地清理干净……”早上7时30分，监测公司项目部安全员栾志刚在作业区域已经转了两圈，了解清楚当天检修作业和特种作业情况后，对检验检测人员进行班前喊话600秒。这是监测公司每日开工的传统项目，目的就是要为所有检验检测人员上紧安全“螺栓”，让这600秒的内容“长”在他们心中，时刻提醒他们作业安全是重中之重，时刻绷紧全员安全弦。

晚上9时50分，监测公司安全环保部派驻现场的督导员白泽逐条核对辐射安全防护要求，对检测人员的辐射防护和作业区域的封闭标识进行确认。“射线检测作业存在辐射危害，既要限制检测人员的辐射暴露，还要避免无关人员误入作业区域。只有日间作业结束并确认人员清场后才能进行检测，一般是从22时到次日5时。”白泽严肃地说，安全管理的“现场网格化，网格专业化”不只是一句口号，必须严格执行。

茂名石化项目通过专职监护、全程跟踪，把每一条制度措施要求落到实处。目前，茂名石化现场检验项目正稳步推进。检验人员已协助茂名石化排除隐患20余项。“项目分部秉持重规矩、重细节、重服务的企业作风守职尽责，全力推进高质量检验工作，高标准落实作业安全，推动项目安全圆满完成。”牟孝毅说。

《中国质量报》【工程质量监督护航高质量发展】