中国特检院顺利完成世界首创超临界双抽再热背压机组锅炉安装监检工作

以过硬实力保障石化产业绿色转型

中国特检院顺利完成世界首创超临界双抽再热背压机组锅炉安装监检工作

本报讯 （左 珊 记者 孙 圆）前不久，天津华电南港热电CFB003号机组顺利通过72+24小时整套连续满负荷试运行，标志着该企业一期3台世界首创超临界双抽再热背压机组建设全面竣工，也标志着中国特种设备检测研究院（以下简称“中国特检院”）为期3年的锅炉安装监督检验工作顺利完成。

据悉，天津华电南港热电项目所采用的机组为世界首创170兆瓦级超临界双抽再热背压机组，是目前世界上单机容量最大、参数最高的背压供热机组，发电标准煤耗153g/（kW·h），机组热效率高达87%，达到国内燃煤机组最高水平。所采用的锅炉为国内企业自主研发的第三代350MW级超临界参数循环流化床锅炉。

据中国特检院相关人员介绍，3号机组满负荷试运行期间，锅炉、汽机等主要设备及其附属设备运行安全稳定，主要技术经济指标均达到优良标准，实现了高标准、高水平、连续运行的目标。烟尘、二氧化硫、氮氧化物等排放均满足环保要求，排放指标大幅优于燃机排放标准和国家“超净排放”标准。3号机组锅炉正式投产运营，标志着3台世界首创超临界双抽再热背压机组建设全面竣工。

据了解，中国特检院从2020年8月开始进行该项目锅炉安装监检工作。检验开始前，监检小组成员根据锅炉机组的结构特点，全面深入分析监检的工作重点，尤其对锅炉再热系统重新设计布置对机组安全运行的影响进行分析论证，并制定专项监检方案。检验过程中，监检小组秉承“保安全、促发展”宗旨理念，从质保体系建立与实施、施工过程与管理和现场实物抽查等几方面对锅炉安装质量进行过程监督，累计下发检验意见89条，并督促相关单位进行落实整改，避免问题重复发生。为防止材质用错和埋藏超标缺陷等重大安装质量问题，监检成员加大了焊接接头的光谱分析和无损检测抽查力度，有效避免安全生产隐患。

项目施工高峰期正处于新冠疫情暴发之时，中国特检院监检小组成员充分发挥党员先锋模范作用，在做好疫情防控工作的同时，发扬“敢打硬仗”的优良作风，长期驻扎在施工现场，高质量完成各项监检工作，顺利保障3台锅炉机组成功投产，使南港工业区实现由小锅炉分散供热到能源中心集中供热。中国特检院以过硬的业务能力和专业的服务质量助力园区石化产业绿色发展转型，为我国建设世界一流能源企业贡献力量。

《中国质量报》