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福建泉州探索建立移动式压力容器安全追溯系统
本报讯 （陈 永 江 岱）“以前我们对槽车充装前后的检查都是用手工记录，费时费力效率低，且没办法对槽车的使用登记、检验报告、随车人员证件进行真伪查证，一不留神就会对不符合充装要求的车辆实施充装，安全风险非常高。现在只要扫一扫槽车上贴的二维码，槽车的设备信息、使用登记、检验报告、人员证件信息等便一目了然。”日前，在中化福建泉州石化有限公司液化石油气充装站，该站相关负责人指着充装专用手持设备说。
据悉，移动式压力容器俗称槽车，没有固定的使用地点和操作人员，使用环境经常变化，使用过程中经常受到其他附加载荷。从以往国内发生事故及造成的后果来看，其危险性远超固定式容器，监管也更复杂。
为进一步强化移动式压力容器安全监管，泉州市市场监管局联合福建省特检院泉州分院，在全国率先建立移动式压力容器质量安全追溯系统。全市10家充装单位的充装许可和80台在用移动式压力容器的使用登记、检验检测、状态变更、充装信息等，均已纳入追溯系统管理。去年10月以来，系统已累计上传充装记录10221条，实现移动式压力容器生命周期全过程可追溯并实时可查看。
追溯系统上线后，充装站人员只需通过手持设备扫描车身二维码，就可对车辆使用登记、检验合格有效期、人员证件、车牌号、使用单位等重要信息进行充装前检查，全部符合要求后，充装设备才会允许充装，自动记录充装时间、检查人、充装人、充装量等信息，并上传云平台。
去年以来，泉州市进一步强化对特种设备的信息化监管，陆续建立液化石油气瓶、工业气瓶和移动式压力容器质量追溯系统，并在全市50家气瓶充装单位、13家气瓶检验单位和10家移动式压力容器充装单位推广应用，对气瓶和移动式压力容器实施动态、分类过程管理，进一步保障全市特种设备安全。
《中国质量报》
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