固特异携手Monolith公司开展炭黑研制应用项目

近日，固特异轮胎橡胶公司与Monolith公司签署了合作协议及意向书，确认共同研发由甲烷和/或生物甲烷制成的炭黑，并探究将其应用于轮胎产品的可行性。固特异将在行业中采用基于等离子体甲烷热解工艺的炭黑，以便在未来的产品研发中识别并应用更具可持续性的材质。

固特异全球运营高级副总裁兼首席技术官Chris Helsel表示：“固特异始终关注可持续发展。我们通过选用环保型生产材料，为推动并实现可循环技术作出积极贡献。此次与Monolith公司的合作，是我们利用可持续性材质打造优质轮胎产品的又一举措，充分印证了固特异对更美好未来的坚定承诺。”

炭黑是轮胎的一种主要成分，可提升轮胎胎面胶配方强度，优化其抗撕裂性和耐磨性。单条常规乘用车轮胎由15-20%的炭黑（按重量计算）构成，传统炭黑利用渣油或煤焦油燃烧制得。

作为合作项目的一部分，固特异正在评估由甲烷和/或生物甲烷制成炭黑的可能性。Monolith公司采用的等离子体工艺技术，利用可再生电力完成甲烷热解，最终只分解产生炭黑和氢。

Monolith公司联合创始人兼首席执行官Rob Hanson表示：“我们非常荣幸能够与固特异合作，为其生产高品质清洁炭黑，助力其实现让轮胎更具可持续性的使命。固特异与我们均致力于以负责任的方式生产优质产品，十分开心能够与这样志同道合的公司成为合作伙伴。我们迫切希望，此次合作能够助力推动整个轮胎行业的发展。”

根据第三方机构针对Monolith公司的生产工艺的生命周期评估报告，相较传统的炭黑生产方式，等离子体工艺技术可在整个生命周期带来环境效益，其中包括减少碳排放。此外，该生命周期评估还显示，由于此项技术将更多地采用生物甲烷而非天然气作为原料，这将有助于实现从“碳中和”到“负碳”的目标愿景。

Monolith公司的生命周期评估报告还将接受外部审查，更多关于环保效益的量化细节将很快公布。