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以质为犁深耕稀金产业沃土
—— 江西钨与稀土质检中心以质量基础设施赋能产业升级纪实
□ 曾晨宇 本报记者 李培晞
“十四五”以来,江西钨与稀土质检中心紧扣《质量强国建设纲要》部署和江西省“1269”行动计划,聚焦行业长期存在的检不了、检不准、检不快共性难题,从硬件能力与标准供给、技术攻关与质量管理、人才队伍与服务效能三大维度系统施策,推动质量基础设施建设与产业发展需求深度融合,为江西省钨与稀土产业实现高端化、智能化、绿色化提供坚实技术支撑。
硬件提标 标准筑基
打通“检不了”能力堵点
加大硬件投入,拓宽检测服务边界。“十四五”期间,江西钨与稀土质检中心累计投入超2000万元配置高精尖检验检测设备,对标国际先进水平补齐硬件短板,服务边界逐步向产业下游延伸。目前,该中心服务领域已从传统钨与稀土主业拓展至新能源材料等战略性新兴产业,产业布局持续优化,发展后劲不断增强。
攻坚新兴领域技术,破解异地送检难题。面对高纯材料、钴锂新能源材料检测等新兴领域,江西钨与稀土质检中心组建专项技术攻关组,围绕材料特性优化测试方法,新兴领域检测能力跻身行业先进水平。目前,相关企业的主要高端检测项目无需远赴省外或委托海外机构,基本实现在江西省内就近完成,检测数据的权威性获得行业与市场双重认可。
完善标准体系布局,夯实技术规范根基。江西钨与稀土质检中心坚持“检测支撑标准、标准规范检测”的协同发展路径,将技术攻关成果及时转化为标准规范。从攻克稀土矿弱放射性测试技术,到打通单一稀土钍铀量测试标准,再到推动稀土废渣、废水放射性标准的正式实施,该中心构建起覆盖矿产开发、产品检测、固废处理的全链条标准体系,填补多项行业空白,有效解决了“无标可依、无法可检”的突出难题。截至“十四五”末,该中心累计参与制定国际标准4项,主导制修订国家、行业、地方及团体标准20余项,累计牵头及参与各级各类标准制修订70余项。依托江西省技术标准创新基地(钨与稀土)等平台,该中心积极开展标准化工作,加速中国检验检测技术成果向国际规则转化。

江西钨与稀土质检中心专家在实验室研究技术难题。
技术攻坚 全程管理
破解“检不准”精度难题
牵头开展全国实验室间比对,全流程管控技术攻坚环节。针对行业磨屑料钨重量法检测方法不统一、数据偏差较大的共性痛点,江西钨与稀土质检中心发挥专业技术优势,牵头实施全国性实验室间比对项目;统筹各参与实验室协同完成样品制备、数据归集、偏差分析等工作,形成专项比对报告,系统梳理检测误差成因,锁定关键技术控制点,夯实精准检测的技术基础。
编制统一标准作业指导文件,多形式推动行业规范落地。江西钨与稀土质检中心结合比对数据与实验室技术交流成果,明确规范操作要求,编制钨重量法标准作业指导书。同时,该中心面向行业重点企业组织专题宣贯交流,解读标准内涵与实操要点,研讨统一检测方案,推动标准化检测方法在全行业普及,有效统一行业检测尺度,提升检测数据的一致性与公信力。
健全质量管理机制,保障数据稳定可靠。江西钨与稀土质检中心建立全链条质量管理机制,对检测各环节实施溯源管理,常态化开展实验室间比对、盲样考核与方法验证,确保每一份检测数据的稳定性与公正性。围绕企业生产全周期质量管控需求,该中心技术团队深入生产现场,从原料入厂、过程管理到成品出厂提供全环节精准检测服务,帮助企业定位质量波动的工艺根源,支撑上下游企业产品质量稳定性稳步提升。
党建引领 队伍赋能
突破“检不快”效率瓶颈
建强专业人才队伍,筑牢高效服务基础。“十四五”期间,伴随产业规模稳步扩大,企业检测需求逐年攀升,江西钨与稀土质检中心以人才建设为核心夯实效能基础,建立“引进+培养+激励”的人才发展机制。目前,该中心具有研究生学历及中高级专业技术职称人员占比均接近50%,柔性引进博士及各类专家30余人。
优化业务流转流程,压缩检测交付周期。江西钨与稀土质检中心不断梳理优化内部业务流程,精简受理和流转环节,针对重点企业、紧急订单开通绿色通道,推行“先检测后登记”等灵活服务机制,大幅压缩检测交付周期;依托全链条检测能力,为企业提供可一站式完成多项测试的服务,减少企业多地送检、多次往返的时间损耗。在检测业务量逐年增长的情况下,该中心整体交付效率稳步提升,切实为企业降本增效、抢抓市场机遇提供助力。
深化党建行风建设,提升服务响应质效。江西钨与稀土质检中心坚持以高质量党建统领事业发展,将行风建设融入服务企业的各环节。该中心推行“支部建在产业链、党旗插在实验室”的做法,实施班子“头雁工程”,组建党员先锋队承接国家战略物资储备检测等重大任务,常年奔赴全国各地一线高效作战,现场帮助企业解决技术难题。依托党建引领的长效机制,该中心在业务规模稳步扩大的同时,保持高效的服务响应速度与优质的服务质量,以过硬作风保障检测服务效能,助力产业高质量发展。近些年,江西钨与稀土质检中心先后被评为“全国市场监管系统先进集体”“全省先进基层党组织”。

