山西省市场监管部门“精准滴灌”助力中车大同锻造大国重器脊梁

十年淬炼 以“新”提质

山西省市场监管部门“精准滴灌”助力中车大同锻造大国重器脊梁

□ 本报记者 秦海峰

十年，安全生产超5000天；十年，“山西省质量奖”与国家级智能制造示范工厂殊荣加身；十年，永磁直驱技术世界亮相，矿山装备挺进雪域高原——作为新中国首座大型铁路机车制造基地，中车大同电力机车有限公司（以下简称“中车大同”）以质量筑基、创新为刃，在高质量发展的淬炼场上交出了一份沉甸甸的答卷。

在这份答卷的背后，山西省、大同市市场监管局点对点的质量技术帮扶，如同精准滴灌，为企业攻克技术难关、优化管理体系、提升标准水平提供了强劲支撑。

管理筑基：

质量安全双轮驱动的“硬标尺”

质量是企业的生命线，安全是发展的基石。中车大同将“态度决定行为，品质源于严谨”的质量文化深植于血脉，构建起独特的多循环质量管理模式——体系回归业务、要求回归过程、职能回归责任主体。这一系统性创新推动公司荣膺第三届“山西省质量奖”，其HXD2型电力机车获评首届“山西精品”，质量管理体系银牌认证更是硬实力的佐证。

在质量提升的征途上，山西省、大同市市场监管局扮演了关键“推手”角色。工作人员深入企业一线，实施“一企一策”精准帮扶，针对高原型矿车、永磁机车等新产品开发中的特殊质量挑战，组织专家团队“把脉问诊”，开展“质量诊所”活动，聚焦关键工艺、材料性能、环境适应性等难题进行技术攻坚。 特别是在解决高原矿车电气系统绝缘可靠性、复杂工况下结构件疲劳寿命等核心问题上，提供了关键的技术指导和解决方案，有效助力了产品的高质量交付。

在安全维度，该公司坚持“文化引领、基础保障、行为规范”方针，创造了连续安全生产超5000天的行业标杆纪录。精益管理更是贯穿始终，从推行精益制造到深化精益管理，该公司成功晋级中车精益管理一级企业，为产品质量与生产安全构筑起双重保障。市场监管部门的帮扶不仅限于技术层面，更延伸到管理体系的优化。通过导入先进质量管理方法工具，协助企业完善供应商管理体系，强化供应链质量协同，从源头筑牢了质量安全防线。

科技赋能：

自主创新铸就质量“护城河”

核心技术是买不来、讨不来的。中车大同深明此中道理，十年间自主创新，累计获授权专利300余件，主导参与制定技术标准70余项，承担科研项目300多个。其“重载列车与轨道相互作用安全保障技术”荣获国家科学技术进步奖二等奖，国家级技术中心、山西省重点实验室等平台持续产出硬核成果。

山西省市场监管局在标准引领方面给予了中车大同重要支持。围绕该公司永磁直驱、智慧矿山装备等前沿技术方向，积极推动建立山西省轨道交通装备先进标准体系，并联合中车大同共建标准创新联合实验室，聚焦新技术、新材料、新工艺，加速创新成果向先进标准转化。 这不仅提升了企业标准的先进性，更填补了相关领域标准的空白，为产业高质量发展树立了标杆。

技术创新直接锻造产品高质量内核：HXD2型机车技术升级实现重载领域批量应用；永磁直驱技术率先实现突破，从首台自主知识产权客运机车到货运领域转化，再到世界高铁大会惊艳亮相，中国永磁动力名片熠熠生辉。中车大同更前瞻布局新能源矩阵，纯电动、氢电混合等多技术路线并行，中标国内首个商用电气化公路项目，绿色智能运输实现里程碑跨越。大同市市场监管局在项目落地过程中，提供了全生命周期的质量技术服务，特别是在电气化公路项目的关键设备检测、系统集成安全评估等方面，协调技术机构提供绿色通道和精准检测方案，保障了项目高质量实施。

智能制造：

数字转型重塑质量“新标杆”

在产业升级浪潮中，中车大同以智能制造为引擎，驱动传统产业向高端化、智能化、绿色化跃升。该公司深入实施复兴型八轴货运电力机车产业数字化工程，成为山西省智能制造示范企业和国家级智能制造示范工厂，在行业内首批通过“两化”融合管理体系AAA级评定。

这一转型不仅提升了产品精度与一致性，更重构了质量管控模式。数字化生产线实现对关键质量参数的实时监控与精准调控，运维服务响应效率倍增。作为山西省高端装备制造“链主”企业，公司牵头组建供应商联盟，搭建“政府—企业—联盟”协作模式，为产业链整体质量升级注入新动能。在智能制造体系的构建过程中，省、市两级市场监管局积极提供政策指引和技术支持，推动智能制造标准应用示范，协助企业解决数据互联互通、智能检测设备校准等关键共性问题，促进了数字化与质量管理的深度融合。

十年淬炼，中车大同公司以管理固本、科技攻坚、数字赋能，在山西省、大同市市场监管部门精准有力的质量技术帮扶协同下，于质量高原上筑起创新高峰。从核心部件到整机装备，从传统轨道到高原矿山，其产品所至之处，皆为中国质量的铿锵代言。