石油化工工程质量监督总站对标“六化”要求指导天津监督站服务保障项目建设

让监督更加精准有效

石油化工工程质量监督总站对标“六化”要求指导天津监督站服务保障项目建设

□ 黄 洁 本报记者 李 青

近日，记者从石油化工工程质量监督总站（以下简称“总站”）获悉，天津监督站在监重点项目天津南港120万吨/年乙烯项目日前成功打通全流程，并顺利生产出合格产品。

据总站相关负责人介绍，总站对标中国石油化工集团有限公司（以下简称“中国石化”）工程项目建设标准化设计、规模化采购、工厂化预制、信息化管理、模块化建设、数字化交付的“六化”要求，以天津南港乙烯项目为突破口，指导天津监督站及时总结监管经验，助力各项目高质量建设。

突出重点增强检查针对性

天津监督站突出重点环节和关键节点，灵活运用多种检查手段，确保工程质量全面受控。

该站对各承包商的管道预制场定期开展专项抽查，重点抽查管道防腐、焊接工艺评定、焊接人员资质等。为确保热处理工序质量，各预制场均配备管道热处理温度监控设备，实现全程监控。在模块化预制场，该站依托移动现场检验室和移动检测车，对钢结构材质、节点焊接质量及防腐层厚度等关键指标进行严格的监督抽检复测。

同时，该站对天津南港乙烯等项目的一、二级地管防腐厂和热力管网管道防腐厂开展飞行检查，重点抽查质量管理体系等，累计查出问题53项。

针对前期检查中发现的包设备内部质量问题，天津监督站联合建设单位编制质量管控方案，明确参建各方管理职责、质量监管重点以及应附带的质量证明文件等。

为确保管道安装质量，天津监督站对管道安装实施过程及检查记录进行周期性抽查，对超高压蒸汽管线、乙烯装置冷箱入口管线等进行重点抽查；联合建设单位开展管道内洁常态化抽查，确保管道系统的整体质量。

为加强法兰紧固管理，该站首次大范围应用定力矩紧固技术，编制质量管控方案，设置关键法兰紧固前条件核查停监点；制定抽检方案和复测方案，组织技术服务单位对关键法兰定力矩进行交叉抽检复核。

在天津南港乙烯项目建设中，该站加大对设计文件（图纸）的抽查力度和频次，重点抽查符合性、准确性，促进设计标准化。

优化流程提高监管效率

为提高监管效率，天津监督站坚持质量监督事前控制，结合施工进度和以往项目监督经验，全面梳理容易发生普遍性、系统性问题以及“低老坏”问题的工序、重点部位，制定98项专项检查清单，明确检查时间和项目（装置），做实质量监管事前精准控制。

天津监督站全面实施“QHSE（质量、健康、安全、环境）管理体系评审+创优评审”二级检查模式，对所有重点项目和重点关注项目开展符合性评审，督促各参建单位质量管理体系合格运行。同时，对天津南港乙烯项目等进行阶段性创优评审，推动各参建单位质量管理体系高效运行。

为给项目创优打下坚实基础，天津监督站联合建设单位开展贯穿项目建设全周期的样板引路工程，重点抽查施工单位按照样板施工的执行情况，有效提升施工单位的施工质量和水平。

为了加强对防火工程的质量管控，天津监督站与建设单位联合编制《南港乙烯项目防火涂料保护工程施工质量验收评比办法》，联合组建了评比验收小组，对各主项单元的防火工程逐一进行检查、打分和评级。

天津南港乙烯项目首次实行“十完五交”制度，要求中交时交工资料完成80%。天津监督站联合建设单位，在项目进入“三查四定”阶段后，开展交工归档资料专项检查，确保中交资料数量和质量达标。

利用现代化管理手段提升监督效能

天津监督站在天津南港乙烯项目中充分利用现代化管理手段，将项目质量管理工作与质量监督工作相融合，实现各专业全过程线上质量管控。

为有效提升监管效率和精准度，天津监督站应用工程建设质量管理系统，要求施工单位、监理单位上传见证隐蔽资料、质量控制点、监理日志等资料，并在线进行停监点、质量控制点报验。监督工程师定期查看系统上的质量管理资料。

与此同时，该站还应用中国石化阀门施工管理工作系统，对阀门进行统一管理，实现阀门“一物一码”，保障现场阀门质量得到有效监控。

该站尝试“一体化监管”新模式，将监理人员纳入统一管理，协助专业监督工程师开展远程视频检查工作。同时，该站为监理单位配备移动单兵设备，要求监理人员巡视、旁站时开启，并对AB级质量控制点验收全过程视频记录，每周将材料上传至一体化监管平台。监督工程师随时呼叫移动单兵，检查监理人员履职情况，抽查质量控制点验收情况。

此外，天津监督站还积极推进“智能化监督、智慧化检验”的建设与应用工作。

天津监督站党支部书记皮伟表示，将继续以“六化”为引领，不断创新监管模式和方法手段，为打造更多高质量工程建设项目贡献智慧和力量。