中国质量新闻网讯（王成成）“时间到，刀具该消毒了。”在青岛康大食品有限公司（以下简称康大）的兔肉加工厂里，这句话，卫生员刘班长每天不知要说多少次。只见他熟练地把换下来的刀具用流动水清洗干净之后，放入82℃以上的热水中蒸煮。
“我们的要求是必须蒸煮5分钟以上。”说完，刘班长捞出已经消毒好的刀具放入旁边的清水中降温后，拿着刀具前往下一个工人身边。康大品管部负责人说：“在前工序沥血的工作中，每割一只兔头，都需要用流动水冲洗一次刀具，并且每隔3分钟消毒一次。屠宰的其它环节刀具需每隔10分钟消毒一次，康大从屠宰端严格落实消毒环节，保证产品质量安全。”
康大专注兔产业发展近30年。据了解，康大肉兔加工厂严格按照《出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范》要求建造，拥有自动化程度较高的生产流水线，具有40吨的速冻能力和1500吨的冷藏储存能力。生产的冻兔肉产品出口至欧盟、美国等国家，兔肉出口总量约占全国兔肉出口量的60%。
“一小时一检” 实现产品全过程追溯
产品源自人品，质量源于细节。在康大肉兔加工厂里，每条流水线上都放置了一个追溯号码。康大肉兔事业部总经理指着编号为4219210728的追溯号介绍，“42”是工厂出口食品生产企业备案编号“3700/03442”的后两位数，“19”是这批兔子的养殖场编号，后面的210728是屠宰日期，“4219210728”这一追溯号表明青岛康大食品有限公司产业园一厂2021年7月28日宰杀的第十九养殖场的商品兔。“我们所有的加工过程都需要明确追溯码，严格实行以HACCP为中心的质量管理体系，结合ISO9001、国际食品标准IFS质量管理体系进行质量管控并实施全过程追溯管理，保证从我们工厂出厂的每一只兔子，都是合格产品。”
“屠宰加工的过程中，最难掌控的就是异物问题。”康大品管部负责人说，“虽然我们严格按照国家标准穿戴防护工具，但像头发这种异物，难免掉落。”据了解，为解决异物带来的质量风险，康大制定《外来异物控制程序》，严格控制外来异物，由生产部执行，品管部监督，消除潜在安全隐患。
据了解，《外来异物控制程序》按照分类将异物分为塑料渣、头发、毛刷、各类纤维、胶皮片、沙粒杂物、蝇虫、玻璃、金属等几大类，在容易出现异物问题的环节上层层把关。“每隔1小时，都有卫生员逐个检查员工的情况。包括粘贴脱落的头发，检查手套有没有破损，检查刀具、剪刀等金属器具是否完整等。”康大品管部负责人介绍道。同时该程序要求，假如发现有金属破损混入产品中，必须通过金属探测器找到异物，如检测时没有发现异物，则当天的产品不允许发货，直到找到异物为止。
高质量的背后是辛勤的汗水。在车间300米的生产线上，每天要屠宰加工15000只兔子，且每个产品包装都有明确的追溯码标签标识。“国外肉兔行业发展较早，产品标准比较严格，早些年也遇到过客户投诉的情况。为了保证质量，养殖端不严格，那我们自己养，饲料不安全，我们自己生产，兔肉品质不好，我们就自己研发新品种。” 康大肉兔事业部总经理如是说。
“自繁育自养殖”保证兔源质量安全
“‘康大肉兔配套系’是我们与山东农业大学联合培育的项目。利用目前国内外优良的育种技术，通过现代常规育种结合信息辅助育种、分子育种技术培育而来，并于2011年通过国家畜禽遗传资源委员会的新品种审定，是我们具有自主知识产权的肉兔配套系。”康大肉兔事业部总经理表示，康大的兔子全部自属繁育，具有产仔多、生产速度快、饲料报酬高、屠宰率高的特点。据相关数据测定，普通兔肉的胆固醇含量在65mg/100g，鸡肉和羊肉分别为78mg／100g和60mg/100g，猪肉和牛肉均在100mg/100g 以上。而康大配套系胆固醇含量最低达到了28.61mg/100g。“目前我们繁育的种兔销量达到每年15万只左右，‘康大配套系’不仅在国外得到认可，在国内也是首屈一指。”
为了保证兔源安全，康大屠宰加工的兔子全部来自于自属备案的11个养殖场。“我们严格按照‘五统一’的养殖模式，统一供种、统一饲料、统一防疫、统一用药、统一屠宰。”康大肉兔事业部总经理说，“为了减少细菌侵害，养殖场员工需要驻场30多天不离场，吃住全部在养殖场里；外面的人也不能随便进去，完全阻断细菌感染过程，保证肉兔健康长大。”
“我家里现在吃肉基本吃兔肉。”康大肉兔事业部总经理说，“国人的饮食习惯已经从吃得饱转变为吃得好、吃得健康，像兔肉这种高蛋白、低脂肪的食物，正是我们需要的。”
相关数据显示，目前川渝地区是兔肉的主要消费地区，四川人均消费兔肉2.3千克，远高于全国的0.5千克。“康大的目标就是让全国人民都吃上高蛋白、低脂肪的健康兔肉。我们想为大家带来高品质享受。” 康大肉兔事业部总经理如是说。
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