2019年福建省市场监督管理局流通领域儿童及婴幼儿服装抽查检验分析报告发布

中国质量新闻网讯 2020年6月1日，福建省市场监督管理局网站发布《2019年福建省市场监督管理局流通领域儿童及婴幼儿服装抽查检验分析报告》。

《报告》全文：

2019年福建省市场监督管理局

流通领域儿童及婴幼儿服装抽查检验分析报告

一、商品质量抽查检验概况

福建省市场监督管理局对福建省儿童及婴幼儿服装进行了商品质量抽查，本次抽查时间为2019年11月，抽查地点为福州市、龙岩市、宁德市、莆田市、三明市、厦门市、漳州市，由检验机构工作人员及当地市场监督管理部分执法人员一同到商场、专卖店和个体经营户等地随机抽取儿童及婴幼儿服装100批次。儿童服装：4件/条/套(备样2件/条/套)；婴幼儿服装：6件/条/套(备样2件/条/套)。

本次抽查的检验依据如下：

GB 31701-2015  婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T 2660-2017  衬衫

GB/T 2662-2017  棉服装

GB/T 8878-2014  棉针织内衣

GB/T 14272-2011 羽绒服装

GB/T 22849-2014 针织T恤衫

GB/T 22853-2009 针织运动服

GB/T 26384-2011 针织棉服装

GB/T 29862-2013 纺织品 纤维含量的标识

GB/T 31900-2015 机织儿童服装

GB/T 33271-2016 机织婴幼儿服装

FZ/T 73005-2012 低含毛混纺及仿毛针织品

FZ/T 73020-2012 针织休闲服装

FZ/T 73025-2013 婴幼儿针织服饰

FZ/T 73032-2017 针织牛仔服装

FZ/T 73045-2013 针织儿童服装

FZ/T 81004-2012 连衣裙、裙套

FZ/T 81006-2017 牛仔服装

FZ/T 81007-2012 单、夹服装

及产品明示的其他国家现行有效产品标准。

产品实物质量检验项目详见表1。

表1儿童及婴幼儿服装检验项目

注：无明示产品标准、产品标准过期或不适用时，检测相应的GB 31701+纤维含量项目+标识。(新标准实施1年内的产品按明示执行标准考核)

本次共抽查样品100个批次，共检出不合格产品23批次，总合格率77.0%。福州市抽查样品5批次，不合格样品0批次，合格率为100.0%；龙岩市抽查样品20批次，不合格样品7批次，合格率为65.0%；宁德市抽查样品15批次，不合格样品15批次，合格率为100.0%；莆田市抽查样品15批次，不合格样品6批次，合格率为60.0%；三明市抽查样品10批次，不合格样品1批次，合格率为90.0%；厦门市抽查样品20批次，不合格样品6批次，合格率为70.0%；漳州市抽查样品15批次，不合格样品3批次，合格率为80.0%。

二、商品质量抽查检验结果

2.1 不合格商品质量抽查检验结果情况

本次抽查了福建省内的商场、专卖店和个体经营户等学生服装产品共100个批次，合格率均为77.0%，不合格商品情况按生产企业名录见表2。

表2 商品质量抽查检验结果（按生产企业）

2.2 不合格商品各经销单位被抽查检验情况见表3。

表3商品质量抽查检验结果（按经销单位）

三、商品质量抽查检验发现的主要问题

3.1 商品质量不合格存在的主要问题及原因

3.1 纤维成分含量与明示不符

国家标准GB/T 5296.4-2012《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》、GB/T 29862-2013《纺织品纤维含量的标识》对纺织品和服装的纤维含量如何标注有明确的规定。抽查中有14个批次的产品面料的纤维含量明示标识与实测结果不符。

纤维成分含量不合格技术原因

1）纤维含量的检测对技术人员水平要求较高，大多企业实验室无法建立相应的自检能力，企业在无法确定所用原料的成分含量又不愿意送检或不愿意批批送检，在生产时多是根据供应商提供的纤维成分数据或者是估计的纤维成分数据来制作产品的成分标签，准确性差；

2） 企业制作一种纤维含量标签，在不同原料、不同时间生产的产品上混用。或者仅凭经验进行标识；

3） 不排除少数企业有故意以次充好的行为，明知所用材料是低性能、低价值的纤维却故意标为高性能、高价值的纤维，或者故意标高高性能纤维的含量，以低档次产品冒充高档次产品，误导消费者。

3.2 pH不合格

本次抽查有3个批次产品的pH值超标。pH值是抽查中经常出现的不合格项目之一。作为影响人身健康安全的项目，强制性国家标准GB 31701《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》对不同类别的产品的pH值范围都有明确要求。

pH不合格技术原因

1）水洗不充分。织物在染整过程中，会接触到酸性和碱性的物质，因此在后期生产的过程中需增加水洗工艺。部分企业对于水洗工艺控制不好或水洗不充分，导致产品的pH值不合格。

2）检测条件的影响。企业实验室自检pH值时，对于检测标准中的一些细节执行不到位，又缺少经常性的质控比对，导致pH值测试结果可能存在较大偏差。

3.3绳带不合格

绳带是指服装上穿过绳道、绳线环、孔眼或类似部件，带有或不带有装饰物，用于调整服装开口部位或部件穿着时尺寸松紧，或系紧服装本身。首个针对儿童及婴幼儿的强制性国家标准GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》将童装绳带安全纳入了考核范围，给出儿童及婴幼儿服装的绳带安全的具体规定。本次抽检有8个批次的产品绳带不符合要求。

绳带不合格技术原因

我国对绳带安全项目的关注起步较晚，GB/T 22702-2008《儿童上衣拉带安全规格》等系列标准发布于2008年，作为推荐性的标准，并未受到重视，此前发布的产品标准没有考核该项目，此后发布的产品标准绝大部分也仍未将该项目列入考核指标，造成企业生产自检、销售商进货质检甚至监管部门抽查，都没有考核该项目，导致大部分的企业在生产时单纯追求服装外观的美观而不考虑其安全性；至2015年GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》发布后，部分企业仍未引起重视，致使在生产服装过程中，未考虑绳带这方面的技术要求，导致绳带要求不合格。

3.4 附件抗拉强力

儿童服装附件是指附着在儿童服装上起到连接、装饰、说明作用的小部件，包括钮扣、粘合扣、拉链头、流苏、蝴蝶结等。GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》标准规定婴幼儿产品上，不宜使用≤3mm的附件，可能被婴幼儿抓起咬住的各类附件抗拉强力要符合以下要求：附件最大尺寸＞6mm，抗拉强力≥70N；附件最大尺寸3mm～6mm，抗拉强力≥50N。本次抽查中2个批次的产品不符合标准要求。

附件抗拉强力不合格技术原因

1）附件本身质量存在问题，外力作用下易被破坏，

2）附件和衣服主体之间的缝合或者粘合质量欠佳，外力作用下，附件出现脱落现象。

3.5色牢度不合格

色牢度是指服装颜色褪色和沾色程度。抽查中有1个批次产品耐干摩擦色牢度达不到标准规定的要求。色牢度不合格将会导致服装在穿着的过程中互相沾染，这些色牢度不佳不仅影响服装外观，与身体接触的过程中，部分染料可能粘附在皮肤上导致过敏等影响人体健康。

色牢度不合格技术原因

1）染料选择不正确。一种产品的色牢度如何，染料的选择非常重要。如果染化料选择不合适，再好的助剂、再好的染色工艺，都没有办法染出高质量的色牢度。不同种类染料与纤维的结合形式不同，结合键的牢固程度也不同。

2）染色工艺不合理。染色工艺是染色中的关键环节，制定工艺时如果没有根据染料和产品种类来确定染色时间、升温速度和保温时间，以及合理区分深浅色所需工艺的不同，直接影响染色牢度。

3）后处理不充分。面料生产后期，企业为了节约成本而未采取相应的皂洗和水洗措施或洗涤不充分，没有完全去掉面料表面附着的浮色。

四、不合格商品质量给消费造成的侵害，应采取处理措施的建议

4.1纤维成分含量

纤维成分含量标识标注不全或标注不准确一方面直接影响消费者的选购，部分以次充好的产品会对消费者造成欺骗；另一方面，服装中所含纤维种类与服装的洗涤护理息息相关，标识不正确的话会影响穿着过程中的护理。

 改进方案

服装的生产企业在采购面料时，应加强对供应商的评价，条件允许的前提下，尽量要求企业提供面料种纤维种类及具体含量，必要时索取正规的检测证书；且不同批次的产品要严格区分，实际经验表明，有时候外观风格看起来一样的两批面料，实际的纤维含量却存在较大差异，不能单纯的通过肉眼去区分然后想当然的进行标识标注。

企业质控人员要加强相关标准文本的学习，正确理解GB/T 5296.4《消费品使用说明 纺织品和服装的使用说明》、GB/T 29862《纺织品 纤维含量的标识 》中对纤维含量标识的要求，根据面料所含纤维种类及含量，客观的进行标准，避免出现盲目的跟风现象，人家怎么标自己就怎么标、怎么高档怎么标，或者一种标签反复用在不同面料的服装产品上。

4.2 pH值

作为影响人身健康安全的项目，强制性国家标准对不同类别的产品的pH值范围都有明确要求。人体皮肤表面呈弱酸性，可以防止外界病菌的入侵，如果与皮肤直接接触的纺织品超过人体皮肤适宜的范围，人体的弱酸性环境将会遭到破坏，从而造成皮肤瘙痒、过敏、炎症等疾病。

改进方案

1）制定合理的水洗工艺。企业需要加强水洗工艺的控制，针对不同产品的特点制定合理的水洗工艺。

2）提高实验室技术水平。企业实验室加强试验过程的控制，同时可通过组织或参加实验室比对等方法，提高企业实验室人员的技术水平，确保测试结果可靠性。

4.3绳带

绳带使用的部位不合适或长度不恰当，可能在儿童及婴幼儿活动是缠绕在儿童脖子上造成窒息，或上下车、玩耍时被车辆、滑梯等勾住造成危险，是危害儿童安全的一个潜在因子，也一直都是我国出口童装产品屡屡被召回的主要原因。

 改进方案

企业对强制性国家标准GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》相关要求深入理解，加大跟进和执行力度，按标准规定的绳带要求和规格参数生产婴幼儿及儿童服装上的绳带。

4.4 附件抗拉强力

附件抗拉强力不合格，极有可能使得儿童在穿着过程中小附件脱落，导致儿童误食，引起窒息等危险。

改进方案

1）选择高质量，不易被破坏的的附件，

2）加固附件和衣服主体之间的缝合或粘合，确保在规定外力下不被脱落。

4.5色牢度

色彩鲜艳使服装五彩缤纷，但服装褪色或沾污其他衣物，会使服装的美观性大打折扣。同时贴身衣物脱色沾色还可能使人体产生不适。因此对服装色牢度的考核也是必不可少的。

 改进方案

1）正确选择染料。根据纤维的特性、颜色的深浅、染料自身的色牢度级数、染料对纤维的上染速率、染料之间的配伍性等合理选择染料。

2）合理使用助剂。尽量选择与染料配套的助剂，若是常规使用的普通染料，则要侧重助剂用量的确定和使用方法。对于深颜色，染料不容易吸尽，可将助剂分批加入，则可提高吸尽率。也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。

3）酌情使用固色剂。固色剂的使用会大大提高染料的染色牢度，一般能提高0.5～1级，但由于可能会出现一项色牢度加强另一项色牢度降低的现象，选择固色剂要同时考虑染料的各项牢度。而不能只看个别项目。

4）制定合理染色工艺。制定工艺时一定要根据染料和产品确定染色时间、升温速度和保温时间。对于浅色，升温速度要慢，保温时间可短一些；对于深色，升温速度可快，但保温时间一定要充分，使染料和纤维能充分结合，起到固色作用。

5）充分皂洗和水洗。面料加工处理结束后，应按规定进行皂洗和水洗，以充分去除浮色。

五、消费提示

消费者在购买服装时应仔细查看产品标识。国家标准规定，服装应附有产品的说明标签和合格证，说明标签包括产品名称、商标、号型标识、产品执行标准、纤维成份、洗涤方法、生产企业名称、地址、电话。其中：规格、纤维成份、洗涤方法必须是永久性标签。消费者选购服装时应仔细查看说明标识内容是否齐全、清楚。 同时，贵重衣物在购买后应保存相关标识标签，以便于出现质量问题时进行追溯。由于市场上销售的服装品种繁多，产品质量参差不齐，消费者要培养正确的自我保护意识，在购买服装服饰产品时尽量选择正规的商场销售、正规企业生产、标识规范的产品，有效保护自身的利益。

由于儿童及婴幼儿心智尚未成熟，对衣服上的附件会误吞，绳带偏长会羁绊，有绳带和附件的衣服在穿着使用过程中存在安全隐患。而对于普通消费者无法了解怎样的绳带、附件符合国家标准要求，最稳妥的做法就是，尽量不购买有绳带、有附件的服装。父母很多时候喜欢给孩子买颜色鲜艳的衣服，显得孩子活泼可爱，但孩子皮肤娇嫩敏感，无论是pH不符合要求，还是色牢度不符合要求，会给孩子带来一定的危害，在购买衣服的时候尽量选择素色、少印花的产品。