中国质量新闻网消息 近期,江苏省质量技术监督局委托镇江市产品质量监督检验中心,对江苏省雪地靴生产企业的产品、市场实体店和电商平台销售的雪地靴商品,实施了监督抽查,共抽查雪地靴产(商)品119个批次,合格86个批次,合格率为72.3%,其中电商平台所采集的样品有近一半不合格,抽查合格率仅为53.3%。
本次监督抽查采取企业抽查和流通领域购样两种形式相结合的办法。抽查依据为QB/T4556-2013《雪地靴》。检验的主要项目包括甲醛含量、可分解芳香胺、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、帮底剥离强度、帮面低温耐折性能、微孔底压缩变形、成鞋防寒性能、成鞋防滑性能、衬里和内垫摩擦色牢度、感官质量。
在此次抽查中,有1个批次的样品,因其影响人体健康项目的甲醛含量超标而被判为不合格。雪地靴标准规定:内衬、内底、内垫材料直接与脚接触,为B类材料,其甲醛含量不得超过75mg/kg,而被判不合格样品的甲醛含量为88mg/kg。从整体检验数据上看,还有不少样品的甲醛含量已很接近标准的限量值,而这些被判合格的雪地靴,同样会在一定程度上对消费者构成危害。
区别于其它功能相近的鞋类产品,考虑到雪地靴产品冬季穿着的特殊性,标准中专门增加了对产品防滑性能的要求,规定了在约35Kg正压力下,鞋底在光滑平台上沿水平方向以一定速度移动时的摩擦系数应不小于0.30。此次抽查因这一项指标而被判不合格的为最多,119个批次中,防滑性能不合格的就有22个批次,合格率仅为81.5%,占不合格批次总数的66.7%。
在此次抽检的119个批次的产(商)品中,共出现了9个批次的鞋底耐磨不合格,占总不合格项目数的27.3%。外底耐磨性能是考核成鞋穿着寿命的重要指标。外底耐磨性能不合格的原因主要有以下几点:一是工艺配方不合理,含胶量过低;二是生产厂家为节省成本,在外底成型过程中鞋底花纹过深而鞋底厚度太薄;三是使用了再生橡胶,导致其耐磨性能不好。
本次监督抽查有3个批次的样品耐折性能达不到标准要求,占不合格项目总数的9.1%。
在本次的监督抽查中,有6个批次的样品其防寒性能不合格,占不合格项目总数的18.2%。其中有两个批次的样品,其防寒性能还不如普通的旅游鞋。
目前,国内尚未对皮革材质方面出台检测标准,本次检测用显微镜法结合化学分析,对帮面材料进行了定性检验,结果发现有10个批次产品与实际标注不符,不符合率为8.4%。
项目性质分类合格率统计表
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