中国质量新闻网讯(记者 朱文达)作为全国化工产业高地,山东省化工经济总量常年位居首位,而在这张亮眼成绩单的背后,正是标准力量在默默支撑产业向高端化、绿色化、智能化稳步转型。
“标准不是冰冷的条文,而是产业发展的路线图。”山东省标准化研究院(以下简称“山东标院”)相关负责人在接受采访时表示。近年来,该院聚焦聚氨酯、煤基精细化工等关键产业链,构建起覆盖全链条的标准体系,梳理标准2000余项,绘制出清晰的标准图谱,为产业链向下游高端延伸指明方向。针对新产品推广难、标准缺失等瓶颈,该院联合企业共同制定10余项国家行业标准,以标准引领产品提质升级。《4,4’-二氨基二苯醚》行业标准由山东标院与相关企业共同制定的标准,成为创新技术从实验室走向市场的通行证。“过去因为没有统一标准,国内外检测方法不一,经常引发贸易纠纷。现在有了行业标准,不仅填补了空白,更推动以其为原料的工程塑料在航天、高铁等高端领域快速应用。”某企业技术人员说。
面对“双碳”目标,标准更成为绿色转型的硬约束。针对化工产业能源消耗高、碳排放总量大等问题,山东标院聚焦炼化等重点行业,积极承担制定《炼油企业单位能量因数能耗限额》等能耗限额标准,提升重点产品能耗限额要求。新标准对标国家先进能效标准,能耗限额指标加严1.41%,对比旧版地方标准加严25.84%,标准实施倒逼节能降碳技术升级,为烟气轮机节能技术、低氮强化燃烧技术等先进技术的应用提供依据。据初步测算,新标准的实施,每年将为山东省节约50.23万吨标准煤。
智能化转型同样需要标准引领。山东标院联合山东省高端化工产业促进会以及龙头企业,在全国率先发布实施化工行业、化工园区智能化水平评估2项团体标准,为全省化工企业及化工园区智能化改造提供了指标依据。依据2项团体标准,全省化工行业已完成全部园区和园区内1000多家规上化工企业智能化改造现场诊断评估。通过标准实施引领,相关化工园区和企业进行智能化改造提升,取得良好的成效,提高了化工园区的安全风险管控效率及安全环保效率以及企业的生产效率等。
从单一产品标准到全产业链标准体系,从能耗约束到智能评估,标准正在重塑山东化工的发展基因。正如受访专家所言,当标准与创新同频共振,传统产业也能绽放新枝。在这片标准化深耕的沃土上,山东化工正书写着高质量发展的新篇章。

