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华晨宝马发布AI仿真技术 研发效率提升98%

2024-09-12 11:15:05中国质量新闻网

9月11日,华晨宝马在2024全球工业互联网大会上发布自主研发的AI仿真技术,以全新BMW 5系为核心,展示其在数字化生产和人工智能领域的突破性创新成果。

AI仿真技术通过深度学习算法和数据驱动模型,对汽车研发和生产中的各种场景进行虚拟仿真和性能预测,以快速优化设计、提升安全性并缩短研发周期。从零部件的耐久度、强度分析,到整车安全碰撞测试、电池寿命评估,以及流体动力学和噪声振动分析。借力AI不仅优化了研发过程,也确保了更高产品质量。

华晨宝马自主研发的AI仿真技术,提升智能化程度,在效率与精度上大幅提升。碰撞测试仿真中,传统超级计算机需要40小时完成,宝马AI技术仅需10秒,效率提升超过98%。在动力电池设计阶段的性能评估与预测中,仿真计算时间由240小时缩短至30秒,精准控制温差在6℃以内。通过AI技术的加持,宝马能进行更多精准测试,从而在设计阶段实现更稳定的车辆性能和更长的使用寿命。这种高效的研发流程不仅提高了产品质量,还带来了更安全、更可靠的用车体验。

在纯电动宝马i5的制造过程中,应用自主研发的AI图像识别技术,结合多种算法模型,能精准识别生产过程中图像中的产品缺陷信息,保障生产线高效稳定运行。特别是在电池模组的检测环节,无监督学习算法的应用实现了对异常情况的双重精准判断。将实时数据和远程质检功能引入生产体系,从而提升检测的效率与精度。

在智能制造领域,宝马部署代号为“灯塔”的人工智能平台,宝马沈阳生产基地目前已上线约100项AI应用。在全新宝马5系的诞生地华晨宝马大东工厂,冲压车间采用的自研AI智能质检系统以及涂装车间的AI视觉检测系统,检测准确率逐步趋近100%,有效提升生产效率并优化产品质量。同时,“灯塔”平台对AI应用持续训练和优化,使效率和准确度不断提升。

(责任编辑:陆明)
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