记罗莱生活科技股份有限公司首席质量官陆敬京

关键在“管” 核心在“理”

——记罗莱生活科技股份有限公司首席质量官陆敬京

□ 本报记者 徐建华

一接到副总裁陶永瑛的电话，罗莱生活科技股份有限公司（以下简称罗莱公司）质量管理中心总监、首席质量官陆敬京就知道，多半与质量相关。

原来，公司某个品牌的一款新产品宣传用的是德国进口原材料，由于疫情原因，不得不更换原材料产地，但是产品的宣传材料宣称的是德国进口原材料。陶永瑛觉得，原材料的产地和宣传不一致，也是直接与产品质量相关，需要公司首席质量官行使质量权责，进行把关。

根据首席质量官的“质量一票否决权”，陆敬京否定了“使用德国进口原材料”的说法，同时提出了建议：更改宣传材料，按照实际采购途径进行宣传。

对于陆敬京来说，行使首席质量官“一票否决权”的事情早已司空见惯。6年前，当在纺织行业已经摸爬滚打了18年的她在罗莱公司拥有了新的头衔——首席质量官以后，她对质量以及质量工作有了更深的体会和更多的思索。

“与质量相伴的日子，我在点滴的日常工作中不断地思考、探索和积累，有了质量管理的关键在‘管’，核心在‘理’的感悟。”陆敬京告诉中国质量报记者：“质量管理只靠堵是行不通的，这种管理只能使过程中的成本不断增加，效率低下，而且矛盾越深，越堵越乱，质量管理人员越管越累。应该在前期先梳理，形成标准化流程和制度，使全员上下的目标方向都按照制定好的标准流程、规则去执行，才能使质量管理人员越理越顺，才能让采购、研发、生产人员认为质量部门不是‘坏人’。”

质量管理的关键是要“管”

“说到质量的重要性，恐怕没有哪个企业会否定，罗莱公司自然也不例外。”陆敬京表示，罗莱公司视产品质量为企业生命，把质量控制放在企业管理的首要位置，为了“管”好质量，多项举措并举。

1998年，年仅6岁的罗莱公司就申请通过ISO9001质量管理体系审核认证，成为家纺行业第一家通过质量体系认证的企业，通过一整套的质量管理体系控制产品质量。但罗莱公司在质量管理的道路上更是永不停息，6年后又专门成立了“质量标准委员会”，由总裁担任主任，作为公司内最高质量决策机构，并同时正式建立“首席质量官”制度，由质量管理中心负责人担任首席质量官，并兼任公司“质量标准委员会”秘书长，由委员会赋予其对公司原辅材料、半成品、成品质量“一票否决”的权力。

作为罗莱公司内涉及产品质量问题的最高判定决策者，陆敬京坚决落实“一票否决制”。2018年，公司开发的薄荷酮纤维面料具有天然的抗菌性能，但存在纤维内特征物“薄荷酮”成分含量检测不稳定的缺陷，她选取不同批次样品，在不同检测机构进行结果比对后，果断下达“禁止继续开发”的决定；2019年，深色蚕丝面料检测发现存在洗后发白问题，她在研发前期一次又一次的收集各类实验数据，通过大量的事实依据最后给出在没有找到新印染技术能解决中国行业内的疑难杂症之前“不可生产”的决策……

为了控制产品质量，满足不同品牌质量需求，陆敬京还在公司主导建立了“三级质保体系”，在相关国标或行标基础上制定全套原材料和成品质量内控标准。截至目前，已制定三级内控标准54份，备案企业标准85份，基本做到所有产品均“有标可循、有标可依、有标可行”。

“研发期原材料和制成品不能满足内控标准，不允许下单上市销售。”陆敬京说，针对去年以来客户批量投诉“洗后变色”的问题，她及时到门店调研，安排实验室对水质、洗衣液、洗涤设备进行研究实验，最终开发出“洗涤变色”的检测项目，并写入面料检验标准，在面料开发和进货期进行排查控制。

在“管”质量的过程中，陆敬京和她的团队似乎是整个公司的“逆行者”。因为对质量的管控，“限制”了产品开发的想象，“阻碍”了采购部门来料的及时性以及成本控制，“中断”了生产部门的持续生产，“打乱”了销售部门已定的营销计划。“这时我内心也会打鼓：我的坚持到底有没有错？随着质量管理的深入，我也在不断思考，质量管理仅仅靠‘管’还是不够的，管得好只是‘灭火’灭的好，火灭了，但是因失火造成的损失还是无法消除的。因此质量管理还需要‘理’，通过梳理操作流程、创新管理方法、贯通采产销等过程，形成‘预防为主、防治结合’的质量管理模式，以此为质量管理的核心。”她深有感触地说。

质量管理的核心是“理”

担任首席质量官的最近几年，陆敬京集中精力梳理公司的质量管理模式和方法，重点是推动质量管理体系化运作，做到“全过程”质量控制；通过开展QC小组、质量月、质量评比等活动，建立PDCA循环的质量提升机制；推动先进质量技术和方法在生产过程中的应用，对关键质量控制点进行监控、统计和分析，减少生产过程波动和变异，提高过程运行的稳定性和过程能力指数，不断提高产品质量；召开半月度或月度质量分析会，打通质量管理工作沟通机制，使协同部门切实感受到质量管理部门的业务突破。

同时，在全球经济发展一体化的背景下，罗莱公司由陆敬京牵头，与原材料供应商、成品供应商建立罗莱质量联盟，与合作供应商进行先进质量管理经验共享，提供质量管理培训。通过搭建质量联盟，做到质量管理由“控质量”到“防质量”的转变。通过一系列努力，罗莱公司2019年1月至10月的质量数据与2018年同期对比，原材料累计合格率提升3%，外发成品累计合格率提升1.5%，累计投诉率下降17.07%。

通过整理多年来公司质量投诉、检测数据，陆敬京梳理出消费者投诉多、检测容易不合格的产品或原材料，编制《禁止开发原材料和产品清单》，并不断更新、共享给研发部门使用，开发之初就注意规避质量缺陷。同时，她还主导制定《新品试用管理流程》和《新品风险评估流程》等文件，提前发现新品开发风险。

作为首席质量官，陆敬京还参与新品设计开发，从生产前端就开始进行质量控制。由她负责的超柔面料质量比对活动，设立了26项指标，通过联合攻关，6项达到国际先进水平，8项达到国内领先水平，自主新增12项考核指标达标；罗莱公司主导起草发布7项国标、行标，公开声明了75项企业标准；超柔面料优质优价超同类产品15%，市场占有率达30%，利润率达60%，年新增利润5000万元。

高质量离不开科学规范的检测。为了能够落实全过程质量检验，确保供需双方以及与第三方检测机构检测结果的一致性，陆敬京力挽狂澜，极力向公司申请创建CNAS实验室。经过近两年的筹办，最终公司内部实验室在2016年初顺利通过国家CNAS认证，其检测能力已等同于第三方检测机构，检测结果可被全国甚至国外机构认可。

作为家纺龙头企业的首席质量官，陆敬京的视野不仅仅局限于罗莱公司内部，而是投向了整个家纺行业。2018年，陆敬京代表公司向原江苏省质监局、国家标准委申请承担全国家用纺织品标准化技术委员会床上用品分技术委员秘书处。“虽然经过了一些波折，但是今年8月份还是收到市场监管总局统一承担秘书处的复函。”陆敬京兴奋地说。在质量强国战略实施以及标准化改革的背景下，她还为自己定下了目标：依托分标委的平台，分享罗莱的质量管理经验，规范床上用品标准体系，提升床上用品行业的整体质量水平。

“为了满足日益多元化的消费需求，新时代的纺织行业不断研发新材质、新功能的产品，这对于我们质量管理而言不仅是转折点，更是巨大的挑战，质量管理的难度又较以往增加了。但我坚信，这并不能阻挡我们前进的步伐，作为首席质量官，两手抓住质量管理中的‘管’和‘理’，一定可以面对这些挑战，牢守质量关，让我们的产品既满足市场发展、客户需求，又保证品牌品质和用户口碑。”陆敬京充满信心地说道。

《中国质量报》【企业首席质量官风采】