我国废橡胶再生品应用率不高 急需通过清洁生产、创新技术和提高产品质量扩大普及使用

□ 本报记者 郑建玲

以“清洁生产、绿色利用”为主题的2018年中国废橡胶行业绿色利用高峰论坛，日前在河北定州市举办。与会的从事废橡胶综合利用及防水卷材生产的企业代表和专家认为，目前，我国废橡胶综合利用行业已步入转型升级发展的关键时期，全行业既面临着环保压力，也急需解决散、乱等问题，但社会对胶粉、再生胶等废橡胶再生品认知度和接受度不高、再生品应用率不大，是制约行业发展的主要瓶颈。全行业急需通过清洁生产、创新技术和提高产品质量扩大再生品普及使用，其中，加大再生品在防水卷材行业中的应用，是个不错的选择。

“废旧橡胶、废旧轮胎的健康持续发展，除要先进设备、先进工艺保障外，再生产品的普及应用才是决定性的。没有再生产品的广泛应用，就不会有真正的绿色循环，就不会有整个行业的健康和持续发展，就不会从根本上解决废旧轮胎黑色污染问题。”中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会理事长倪雪文说。

倪雪文还补充道，当前，我国经济正在经历由量到质的转型，随着生态文明被写入宪法，我国对于生态文明的重视也提升到了一个新的高度。再生资源产业发展是生态文明建设的重要内容，是实现绿色发展的重要手段，也是应对气候变化、保障生态安全的重要途径。推动再生资源产业健康持续发展，对转变发展方式，实现资源循环利用，将起到积极的促进作用。废橡胶综合利用行业是为解决我国每年产生的大量以废旧轮胎为主的黑色污染为己任的循环利用行业，具有资源循环、维护环境的天然属性，在整个经济社会生活中具有着无可替代的社会和经济属性。

会上，与会专家和代表围绕橡胶粉的清洁生产和应用各抒己见。其中，在清洁生产方面，河北增利、青岛高机、四川亚西、新乡橡塑、大连宝锋、平湖秀溪、乐山亚联等公司分享了其在设备制造、技术和生产管理等方面的最新创新和成果；在绿色应用方面，针对再生胶产品普及应用率还远远不够的现状，着重探讨了胶粉在防水卷材行业中的应用现状及前景。硫化橡胶粉国家标准修订小组组长刘增元还专门介绍了目前硫化橡胶粉标准修订进展情况。

针对胶粉绿色应用，与会专家建议，应加强胶粉应用的基础研究，不断提升产品品质，推进能够满足下游产品需求的深加工，加强上下游联动。

对此，中国硅酸盐学会房建材料分会防水材料专业委员会主任沈春林教授在所做的“胶粉在防水建材行业的应用”主旨发言时明确指出，胶粉是可部分替代SBS/APP/APAO等高聚物的再生资源类改性剂，更是改性沥青调控质量及成本的一个重要原材料。对硫化胶粉进行精细分拣、脱硫、活化，既提高了胶粉改性沥青的性能，也降低了改性沥青生产企业的环保压力，同时还扩大了胶粉的应用领域。他还在会上介绍了其领导的团队已经试验成功的胶粉应用项目，鼓励同行加强合作，不断拓展胶粉应用空间。

废橡胶综合利用行业资深专家纪奎江教授对我国胶粉工业的整体发展进行了回顾和讲解，分析了胶粉行业发展的现状和前景，指出一定要在胶粉应用领域加强创新，通过创新，实现胶粉的原材料价值。

会上传递的相关信息表示，眼下，以广西远景资源再生股份有限公司、安徽微威胶件集团等为代表的企业，在胶粉应用方面已迈出了关键步伐，并在市场收获了不错的业绩。其中，广西远景资源再生股份有限公司自成立以来，一直专注于沥青改性用橡胶粉的研究，通过工艺改进、橡胶材料科学配比、橡胶粉改性等，颠覆了传统再生胶粉的性能与应用。目前，该公司获得25项专利授权（其中4项发明专利）；安徽微威胶件集团有限公司用胶粉做的新型停车楔、道路减速带、橡胶路牙石、轮胎隔离圈等，获得了用户的高度认可。

倪雪文强调指出，2017年，我国废橡胶综合利用行业积极落实国家政策，企业主动进行绿色转型，清洁生产水平有了较大的提高。同年，国家有关部委也相继出台了一系列促进行业规范发展的法规条文，为行业的下一步发展指明了方向。今年，我国废橡胶综合利用行业承担的环保、资源双重性的任务更加艰巨，行业和企业将加速规范化、绿色化发展。

会上，中橡协废橡胶综合利用分会秘书长祁学智做了2017~2018年废橡胶综合利用行业发展报告；河北赢源再生资源开发有限公司与中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司举行了战略合作协议签约仪式；定州市经济开发区党工委副书记、管委会副主任田军介绍了定州市经济社会发展情况。同时，与会代表和专家领导一起实地参观考察了北方循环经济产业园区和河北增利橡胶科技有限公司。

《中国质量报》