一直前行的节能降耗QC小组

“我们锅炉的能耗太大了，能源浪费也很大，就把课题定为降低锅炉系统能耗吧。”扬子江药业集团四川海蓉药业锅炉岗的老师傅在小组讨论会上如是说。这也是节能降耗小组此次QC活动的开始。

锅炉作为能源消耗单体，对其改造涉及安全、环保、GMP等环节的诸多规定，并不是一件容易的事。扬子江药业集团四川海蓉药业节能降耗QC小组通过对2016年与2015年、2014年同期能耗分析发现，公司的产量扩大了，但能耗占成本的比重却越来越高，已经严重影响到了成本的控制。如何降低锅炉系统能耗，成为一个迫在眉睫的问题。

节能降耗QC小组成立已经7年了，小组中既有经验丰富对公用工程系统熟悉的老师傅，也有想法新颖熟悉各种现代统计工具的小师傅。确定课题以后，他们分成了两组：一组搜集历年来蒸汽产量和天然气耗量数据，通过对比对现在锅炉系统的单位耗气量进行全面分析；另外一个小组到现场对锅炉系统的各个部件进行全面检查。

在一周后召开的碰头会上，节能降耗QC小组成员一致认为，公司锅炉系统的现状不容乐观。作为一个已经持续运行10年的老锅炉，其运行情况虽然基本稳定，符合法规要求，但在节能方面，单位耗气量却高达85m3/t，而目前同样型号、同样运行年限的锅炉，单位耗气量大约为70m3/t左右。这样大的差距，是始料未及的。在进行了要因分析和要因确认后，小组成员明确分工，各尽所能，最终从10个要因中确定了4个主要因素。

在制定对策时，节能降耗QC小组遇到了重重的困难，比如针对软化水温度低和排烟温度较大这两个主要因素时，从表面上看，最好的方法是将烟气的余热用于软化水的预热，可是面对众多烟气回收装置的设计选型以及距离对效果的影响等这些专业要求较高的问题，小组成员中虽然有很多老师傅，但还是没有把握。但他们没有放弃，再次进行重新分工，又开始了新一轮加班、核算、测量的日子。经过30多个日夜的努力，在修改了11稿方案后，最终确定了烟气回收装置的具体实施方案。

人总会在坎坷的路上越走越顺。完成第一项对策后，公司锅炉系统单位耗气量下降明显，达到了预期的目标。接下来的对策二、对策三也顺利开展，效果很好，与预期目标一致，特别是在采用分档按需供气的方式运行的那一个月，天然气耗量日报表数据明显比以前低。经过最后的统计分析，发现锅炉系统单位耗气量平均值真的下降到了70m3/t以下时，节能降耗QC小组成员有点不敢相信。在经过大量的数据收集、效果检查和巩固期检证后，他们确信：自己真的做到了。

（罗 婧）

《中国质量报》