“把产品当作精密仪器来做”江苏阳光集团推进质量品牌提升

□ 陈梦竹

江苏阳光集团创建于1986年，经过多年的发展，“阳光”已成为具有一定国际影响力的著名品牌。近年来，江苏阳光集团积极推进质量与品牌双提升，已跻身世界同行榜单前列。

前不久，笔者跟随质检总局“质量提升媒体行”采访团来到江苏阳光集团，探寻它成功的奥秘。

管理模式精

“阳光的成功源自精益求精。”阳光集团董事长陈丽芬一语道出了“阳光”品牌的成功之道。“‘把产品当作精密仪器来做’是江苏阳光集团多年来的质量价值理念，正是这种精益求精的精神，让江苏阳光集团从原来的乡镇企业，做到了今天的世界品牌。”

陈丽芬表示，阳光坚持打造“从羊身上到人身上”的完整产业链。面对变幻莫测的毛纺市场，阳光却独辟蹊径走出了一条以管理链条带动质量链条的发展之路。

阳光集团在生产各环节中，对于质量管理极为严格，制定了“前道指导后道”制度，即在生产过程中的每一个环节，都要经过检测中心进行相应的产品检测，检测数据给后道工序作参考，并在实际操作过程中调整相应的工艺手段，确保每道工艺的产品质量符合标准要求。阳光集团不断完善体系管理内部审核机制，整合质量、环境和标准体系，对协会、科室统一实行滚动审核。通过逐月分次审核、分段总结点评，查找不符合项，推广管理亮点，促进管理方法的改善。

陈丽芬说：“阳光集团于2005年实施了企业标准化体系建设，对公司管理、技术层面进行梳理和完善，2006年通过了‘AAAA级标准化良好行为’认证。2007年，集团主导产品阳光呢绒通过了OKO-TEX100生态纺织品认证，2009年，通过SA8000社会责任标准体系认可，2012年，通过OHSAS18001职业健康安全管理体系和GB/T23331能源管理体系的认证，形成了五合一的整合型管理体系，并提出了基于新木桶理论的阳光经纬编织法质量管理模式。”

产品质量精

实际上，“把产品当作精密仪器来做”是阳光集团在为国际一线品牌贴牌代工的过程中总结出来的，这让阳光人获益良多，从此“阳光”探寻出了打造自主品牌的灵魂所在，即精益求精。这四个极具分量的字成了全体阳光人不懈追求奋斗的目标。

“当年，海尔作为世界名牌走出国门之时，温家宝总理也对阳光集团寄予厚望，他希望阳光就是下一个冲出世界的品牌。”集团办公室主任苏坚提起这段经历，眼眶有些湿润。走向世界的第一步就是给一线品牌做嫁衣。“跟BOSS合作，中国本土企业自己也会受益。拿阳光来说，每年会送骨干员工去他们的总部学习、培训。从他们身上学到了做衣服也要当精密仪器一样来做，一颗纽扣在哪个位置、缝几针、怎么缝都有讲究。”

苏坚和其他阳光人一致认为，中国品牌形成国际品牌是一步一步走出来的，这条路没有捷径，只能一往无前，从质量走起，因为品牌的基础就是质量。

服务质量精

“我们的满意度和忠诚度都是百分之百。”阳光集团旗下高级定制服装品牌总经理陈国营表示，产品质量和服务质量同样重要。阳光的产品质量合格率是百分之百，个性化定制服务质量的满意度也是百分之百。

陈国营告诉笔者：“品牌是有品质的牌子，我们的服装品牌在服务质量上也做了很多举措。之所以能达到百分之百的客户满意度，量体师的礼仪和半成品试样环节起到了不可小觑的作用。并且产品是终身免费保养，致力于为客户量身订制贴心管家。”“我们对细节的要求极为严格，精细到口袋的宽窄、领口缝制的精密程度……尺寸标准只是基本，是否合体才是重中之重，因为肩和胸是因人而异的。”苏坚补充道，“有一次，在半成品试样环节中发现肩宽、前胸宽都达到标准，但就是穿在客户身上达不到满意的立体效果、不合体，我们就给客户重新进行量体，确保达到100%合体度，拿到成衣后客户非常满意。”

随着“互联网+”、大数据时代的到来，个性化定制有了更多的发挥空间。线上线下共同发力，线上可以进行人体3D体验、通过网页或者APP可在手机上根据自身需求选择适合自己的款式，还可以在软件上标注个性化需求，绣名字、颜色等，自己进行DIY设计。

“我们把行业短板变成了长板。”陈国营解释说，“由于上门服务成本高，标准化量体方式的应运而生，阳光的标准化量体方式已放在网络进行资源共享，目前后台数据库中已有几百万份样本。”客户可以按网上的标准自助进行量体裁衣，这就是模式创新加体系构建达成的立体式服务模式。

《中国质量报》