进取QC小组 ：功夫不负有心人

扬子江药业集团质量巡礼

进取QC小组 ：功夫不负有心人

扬子江药业集团严把质量关，注重科技创新，多项QC成果填补了国内外空白。以生产中成药为主的高新技术企业江苏扬子江药业集团公司例，为了加快科技创新步伐，提高生产自动化水平，该公司先后投入数十亿元分别从德国、美国、意大利等国家引进全自动生产设备，建成了现代化生产线。

大容量注射剂4号车间是江苏扬子江药业集团重点品种生产部门，建于2013年，2014年4月通过了国家GMP认证。该车间上瓶岗位一直使用手工方式，存在着上瓶速度慢、劳动强度大等缺点。随着集团效益的不断提高，人工上瓶方式已经无法满足车间大批量的生产，急需上一套运行稳定且满足车间需求的玻璃输液瓶自动上瓶系统。但国内玻璃输液瓶自动上瓶系统尚没有成熟的设计理念以及可供参考的成功实施案例，再加上该车间在初期规划时没有预留安装设备的空间。怎么办？面对这一难题，该集团进取QC小组成员迎难而上，通过市场调研、与设备厂家积极沟通等，提出了3种上瓶方式。但哪一种才是最好、最适合车间的呢？进取QC小组成员在没有实物、没有经验的情况下，通过大量模拟实验逐一验证方案的可行性。经过两天努力，最终确定了最符合车间的方案。之后，小组成员又从输液瓶输送方式及频率控制的选择等方面入手，进一步细化方案。最终功夫不负有心人，在不懈努力下，小组成员顺利设计出玻璃输液瓶自动上瓶系统并投入使用。

在对策实施过程中，进取QC小组成员不怕苦、不怕累。为了不影响员工的正常工作，他们的很多攻关过程都是在员工下班后进行的。在自动上瓶系统调试中，为了得到更加精准的参数调整值，设备工程师袁邦汉昼夜努力。晚上，他主动承担起了自动上瓶系统调试工作；白天，他放弃休息时间，在车间观察自动上瓶系统实际运行效果。面对自动上瓶系统破瓶较多的难题，他迎难而上，通过主动咨询业内专家等，破解了难题。一分耕耘一分收获，凭着进取QC小组成员的这份努力和永不满足的精神，自动上瓶系统终于实现了上瓶速度≥10000瓶/小时、破瓶率≤0.2%的目标。

近年来，扬子江药业集团始终秉承“高质、惠民、创新、至善”的核心价值观，坚持“将每一粒药做到极致”。该集团每年3月和9月都开展质量月活动，目前已累计完成800多个课题攻关。扬子江人对质量的付出，也得到了社会的广泛认可。该集团相继荣获“江苏省质量奖”“中国质量奖”提名奖、“全国工业企业‘质量标杆’企业”“全球卓越绩效奖（世界级）”等荣誉。 (曹 旺)

《中国质量报》