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本报讯 （胡琼之 彭泽军 记者张 华）“人工检测一台2000立方米锅炉至少需要3天，用无人机检测一台锅炉只需要半天时间。”5月25日，武汉市锅炉压力容器检验研究所（以下简称武汉市锅检所）首次使用无人机、检测机器人对武汉凯顺石化有限责任公司锅炉进行检测，其检测速度提高得到了该公司赞许：“公司停产检修锅炉，检测速度快，就会尽早开始生产。”
记者在位于武汉化工区武汉凯顺石化有限责任公司看到，武汉市锅检所工作人员操作无人机在该公司需要定期检验的锅炉、压力容器、压力管道上空不断徘徊，快速扫查，将管廊上管道的情况以图片和视频形式作为记录保存，确定有问题部位后再以常规检测手段进行复查。
据介绍，锅炉和压力容器管廊上管道排列紧密，受检测空间限制，都需要搭脚手架，检验人员需要穿戴安全带，携带仪器，爬在几十米高的脚手架上进行检验，存在检验安全风险，影响检验工作效率。
“利用无人机、检测机器人检测锅炉和压力容器，不需要搭脚手架，大大降低了人工检测强度和检测成本，提高了检验效率。”武汉市锅检所相关负责人说，无人机扫查速度快，且能够更准确确定问题区域，图形稳定性更高，可以降低人工误差，扫查可以覆盖200米范围，误差小于10毫米，增强了检验结论可靠性。同时，在锅炉内壁用检测机器人进行半机械化扫查，扫查速度均匀，图形稳定性更高，可以降低人工误差，有效提高检验效率、增强了检验结论可靠性，降低了检验辅助工作成本。
该所有关负责人说，下一步将对全市2000多台锅炉及要进行强制检验的压力容器、压力管道，均采用无人机、检测机器人进行检测。据了解，今年前4个月，该所检验锅炉压力容器（含气瓶）6026台，在检验过程中发现各类隐患221处，已经督促整改消除126处。
《中国质量报》
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